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冷链专用蓄冷托盘设计与控温运输性能测试

冷链专用蓄冷托盘设计与控温运输性能测试

作     者:刘广海 马平川 李庆庭 梁铭华 谢如鹤 吴俊章 Liu Guanghai;Ma Pingchuan;Li Qingting;Liang Minghua;Xie Ruhe;Wu Junzhang

作者机构:广州大学管理学院广州510006 帕多瓦大学工业工程学院帕多瓦35131 

基  金:广东省重点领域研发计划项目(No.2019B020225001) 广东省农产品保鲜物流共性关键技术研发创新团队项目(No.2021KJ145) 广州市教育局高校科研项目(202032872) 

出 版 物:《农业工程学报》 (Transactions of the Chinese Society of Agricultural Engineering)

年 卷 期:2021年第37卷第16期

页      码:295-302页

摘      要:目前蓄冷冷藏运输车普遍采用车体和蓄冷装置一体化设计,存在重心偏高、控温范围窄、蓄冷剂充注量与运输时间难以合理匹配等问题。基于此,该研究设计并建造一款集标准托盘、蓄冷槽、蓄冷盒等装置于一体的冷链专用蓄冷托盘。蓄冷托盘适用于包括仓储、运输装备在内的全程冷链环境,该设备采用分体式设计,运用时利用夜间低谷电充冷,相变材料(Phase Change Material,PCM)种类和质量可根据运输货物实际情况灵活搭配,从而达到按需蓄冷、灵活控温、降低重心、节能降耗等多重目标。试验结果表明,使用水凝胶为PCM,质量为100、200、300 kg时,车厢控温时间可达1~3 d,基本满足中短途冷藏运输需要。同时,循环通风可将车内平均温度由9.3、6.9、6.7℃降至5.7、4.6、3.3℃。在车厢温度均匀性方面,无循环通风时,车厢温度场水平分层严重,截面间最高温差分别为2.8、2.8、3.2℃,截面内最大温差4.2、4.1、6.6℃;循环通风后,截面间和截面内最大温差分别降至0.4、0.4、0.5℃和0.8、0.9、0.7℃,降幅分别为85.7%、85.7%、84.4%和81.0%、78.0%、89.4%。与传统蓄冷冷藏车(300 kg PCM)相比,温度绝对不均匀度系数由2.5下降至1.2,下降52.0%;车厢重心高度由1.46 m下降至0.77 m,下降47.3%。研究可为冷链节能低碳发展提供借鉴,为蓄冷冷藏运输装备拓展应用及优化设计提供参考。

主 题 词:温度控制 冷藏 运输 冷链 蓄冷托盘 温度场 

学科分类:082304[082304] 08[工学] 080204[080204] 0802[工学-机械学] 0823[工学-农业工程类] 

核心收录:

D O I:10.11975/j.issn.1002-6819.2021.16.036

馆 藏 号:203106084...

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