DD9镍基单晶高温合金的缓进给磨削烧伤实验

作     者：康恺煜 余广渊 杨万鹏 董建民 蒋睿嵩 KANG Kaiyu;YU Guangyuan;YANG Wanpeng;DONG Jianmin;JIANG Ruisong

作者机构：四川大学空天科学与工程学院成都610065 北京航空材料研究院先进高温结构材料国防科技重点实验室北京100095 四川大学机械工程学院成都610065 

基　　金：国家科技重大专项(2017-VI-0001-0070) 四川省科技计划(2021YFG0049,2021ZHCG0009) 

出 版 物：《金刚石与磨料磨具工程》 (Diamond & Abrasives Engineering)

年 卷 期：2023年第43卷第3期

页      码：355-363页

摘      要：针对第三代单晶高温合金DD9磨削烧伤问题,设计三因素五水平实验,从表面形貌、显微硬度和显微组织等角度出发,研究磨削工艺参数对烧伤的影响规律。结果表明:当工件进给速度小于等于250 mm/min时,磨削表面粗糙度Ra在0.8μm左右小幅度变化,表面质量较好;当工件进给速度大于250 mm/min,磨削深度超过1.0 mm后,磨削区域温度急剧上升,磨削纹路被破坏,出现涂覆、凹坑等磨削缺陷,工件表面发生烧伤;DD9合金缓进给磨削工件表面及表层均表现为加工硬化,显微硬度为400~600 HV,硬化层深度在50~110μm,塑性变形层厚度为1~10μm。推荐的DD9磨削工艺参数组合为:砂轮线速度vs=20 m/s,进给速度vw=250 mm/min,磨削深度ap=0.6 mm。

主 题 词：DD9 磨削烧伤 表面粗糙度 显微硬度 显微组织 

学科分类：080503[080503] 08[工学] 0805[工学-能源动力学] 0802[工学-机械学] 0825[工学-环境科学与工程类] 080201[080201] 

D　O　I：10.13394/j.cnki.jgszz.2022.0132

馆 藏 号：203122598...