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基于MMC准则的双相高强钢HC820/1180DPD+Z断裂失效模型分析

基于MMC准则的双相高强钢HC820/1180DPD+Z断裂失效模型分析

作     者:郭鹤 张玉华 Guo He;Zhang Yuhua

作者机构:郑州科技学院机械工程学院河南郑州450064 河南省数字化智能装备工程研究中心河南郑州450064 

基  金:河南省高等学校重点科研项目(22B460029) 

出 版 物:《锻压技术》 (Forging & Stamping Technology)

年 卷 期:2023年第48卷第10期

页      码:235-244页

摘      要:对超高强双相钢HC820/1180DPD+Z的断裂失效模型开展研究,并分析了其微观组织和力学性能。基于MMC断裂失效准则,设计了5种失效试样,采用万能试验机和DIC获得了5种试验的断裂临界塑性应变和力-位移曲线,采用Swift和Hockett-Sherby混合硬化模型拟合并获取了材料的外延硬化曲线,并得到混合模型的最佳加权系数和5种试样的仿真模型,基于仿真模型获得5种应力状态下的应力三轴度和临界塑性应变。最后,基于MMC断裂失效模型拟合获得材料的失效曲线,并采用防撞梁落锤冲击试验与仿真对比分析,验证了断裂失效模型的准确性和精度。结果表明:混合硬化模型对材料硬化曲线的拟合精度较高,加权系数α为0.3时各断裂失效试样的最大力值误差小于3%;未应用断裂失效模型的加速度-时间曲线与试验曲线明显不符,误差较大,而应用MMC断裂失效模型的断裂形貌与试验结果相符,断裂时刻和加速度最大值时的误差分别为2.5%和1.7%,说明模型的精度较高,可以应用于整车碰撞仿真分析。

主 题 词:双相高强钢 MMC准则 断裂失效模型 落锤冲击 应力三轴度 塑性应变 

学科分类:082304[082304] 08[工学] 080204[080204] 0802[工学-机械学] 0823[工学-农业工程类] 

D O I:10.13330/j.issn.1000-3940.2023.10.034

馆 藏 号:203124152...

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