30CrMnSi钢CO_(2)焊接冶金缺陷形成机制研究

作     者：吴鸿燕 张鑫 陈炯 陈玉华 许明方 杨琦 WU Hong-yan;ZHANG Xin;CHEN Jiong;CHEN Yu-hua;XU Ming-fang;YANG Qi

作者机构：九江职业技术学院江西九江332007 常州工程职业技术学院智能制造学院江苏常州213164 南昌航空大学航空制造工程学院南昌330063 

基　　金：九江职业技术学院2023年度校级虚拟仿真专项课题(20010101705) 

出 版 物：《精密成形工程》 (Journal of Netshape Forming Engineering)

年 卷 期：2023年第15卷第12期

页      码：189-195页

摘      要：目的解决30CrMnSi钢焊接性差,用CO_(2)气体保护焊接时易产生裂纹、气孔等缺陷的问题。方法通过刚性拘束焊接裂纹试验模拟某型飞机后边条盒段在实际焊接过程中母材所受到的拘束,针对焊接裂纹类型及形态,确定焊接裂纹的形成机制。同时,对焊缝中的气孔进行了分析。结果接头中容易产生冷裂纹,在高应力条件下,应力集中发生在微裂纹尖端,最终在氢的影响下开裂。结论采用能量密度比较集中的TIG焊替代原来采用的CO_(2)气体保护焊有利于减少或消除气孔缺陷。可以通过优化结构设计和焊接次序,降低应力集中,来减轻焊接热作用对裂纹敏感性的影响。同时,避免在拐角处或焊接可达性差的位置施焊,可以降低气孔率。

主 题 词：30CrMnSi钢 CO_(2)焊接 焊接冷裂纹 气孔缺陷 刚性拘束 

学科分类：080503[080503] 08[工学] 0805[工学-能源动力学] 0802[工学-机械学] 080201[080201] 

D　O　I：10.3969/j.issn.1674-6457.2023.12.022

馆 藏 号：203125150...