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基于响应面法模型精准优化气辅成型工艺

基于响应面法模型精准优化气辅成型工艺

作     者:王子剑 任清海 耿铁 Wang Zijian;Ren Qinghai;Geng Tie

作者机构:安阳职业技术学院机电工程学院河南安阳455000 河南工业大学机电工程学院郑州450007 

基  金:河南省高等学校重点科研项目(23B460021) 国家自然科学基金项目(51375143) 

出 版 物:《工程塑料应用》 (Engineering Plastics Application)

年 卷 期:2023年第51卷第12期

页      码:72-78页

摘      要:气辅成型过程中不同的工艺参数对整个气辅塑件的质量和性能有非常大的影响。为精准设计气辅成型工艺参数,提高成型生产的一次成功率,有效降低碳排放,针对具有典型气辅结构塑件的气体穿透及气指缺陷问题,利用响应面模型方法对气辅成型的6个工艺参数(熔体预注射量、注气时间、熔体温度、注气压力、延迟时间、模具温度)进行6因素5水平响应面法试验和Box-Behnken Design线性回归拟合,分析6个工艺参数各自对气体穿透效果的影响程度,得出熔体预注射量和注气时间为显著影响因素以及其优选值,然后在此基础上,对另外4个工艺参数进行考虑参数间交互作用的4因素2水平响应面法试验和Box-Behnken Design二次回归拟合,获得最佳成型工艺为:熔体预注射量85%、注气时间10 s、熔体温度240℃、注气压力3 MPa、延迟时间4 s、模具温度40℃。经数值模拟和成型试验验证,最佳成型工艺下得到气辅塑件的气体穿透效果和气辅成型质量良好,提高了气辅成型质量和效率,可以有效降低碳排放,可用于气辅成型实际生产。

主 题 词:气辅成型 成型工艺 响应面法 精准优化 

学科分类:08[工学] 0805[工学-能源动力学] 080502[080502] 

核心收录:

D O I:10.3969/j.issn.1001-3539.2023.12.012

馆 藏 号:203125217...

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