钢渣基固废掺和料抗压强度与活性分析

作     者：张延年 徐耀光 王众新 苏艳军 辛全明 赵健 安路明 Zhang Yannian;Xu Yaoguang;Wang Zhongxin;Su Yanjun;Xin Quanming;Zhao Jian;An Luming

作者机构：大连交通大学土木工程学院辽宁大连116026 沈阳建筑大学土木工程学院辽宁沈阳110168 中国建筑东北设计研究院有限公司辽宁沈阳110006 中铁建大桥工程局集团有限公司天津300300 

基　　金：国家自然科学基金重点项目(52234004) 沈阳市科技计划项目(22-322-3-04) 

出 版 物：《非金属矿》 (Non-Metallic Mines)

年 卷 期：2024年第47卷第1期

页      码：78-82页

摘      要：为促进固废的资源化利用、解决钢渣活性指数不高等问题,以钢渣、矿渣、陶瓷粉(以下统称为SGC)为掺和料替代部分水泥制备复合胶凝材料。通过力学性能测试、扫描电镜、差热-热重(DTA-TG)和X射线衍射(XRD)分析,探索SGC掺和料体系在不同配比及掺量下对胶砂强度及水化产物的影响,并分析复合胶凝材料的水化机理,确定最佳活化方案。结果表明,单掺钢渣表现出较低的活性;钢渣-矿渣双掺组表现优于钢渣-陶瓷粉。在三掺体系中,水化早期钢渣和矿渣水化生成Ca(OH)_(2)和少量的水化硅酸钙(C-S-H)、水化铝酸钙(C-A-H)胶凝,提供早期强度,活性SiO_(2)和Al_(2)O_(3)与Ca(OH)_(2)发生二次水化反应生成大量C-S-H、C-A-H凝胶等水化产物。且三掺体系部分未发生反应的颗粒相互填充,因此SGC三元掺和料体系中存在耦合协同作用,共同促进体系强度增加,具备制备掺和料潜能。其中,钢渣、矿渣、陶瓷粉质量比为2∶1∶1,并以30%等质量替代水泥时,胶砂抗压强度最高,28 d抗压强度为45.6 MPa,活性指数达到93.08%。

主 题 词：钢渣 矿渣 陶瓷粉 抗压强度 微观结构 

学科分类：083002[083002] 0830[工学-生物工程类] 08[工学] 081304[081304] 0805[工学-能源动力学] 080502[080502] 0813[工学-化工与制药类] 

D　O　I：10.3969/j.issn.1000-8098.2024.01.019

馆 藏 号：203125989...