7t锭型本体高度对凝固过程和冶金质量影响的数学模拟

作     者：肖卿鹤 李胜利 艾新港 韩昆 沙明红 张连望 Xiao Qinghe;Li Shengli;Ai Xingang;Han Kun;Sha Minghong;Zhang Lianwang

作者机构：辽宁科技大学材料与冶金学院鞍山114051 

基　　金：十三五国家重点研发计划重大专项(2017YFB0304201) 国家自然科学基金面上项目(51774179) 辽宁省教育厅创新团队项目(LT2016003) 海洋装备用金属材料及其应用国家重点实验室开放基金课题(SKLMEA-K201801)资助 

出 版 物：《特殊钢》 (Special Steel)

年 卷 期：2018年第39卷第5期

页      码：9-13页

摘      要：锭型对钢锭凝固过程中的疏松、缩孔等缺陷有一定影响。对本体高度1 885 mm矮粗型(A)和2075mm细长型(B)两种7 t钢锭,通过铸造模拟分析温度场、凝固分数、凝固时间以及中心疏松缩孔情况进行分析对比,7 t(B)细长型钢锭本体中心长970 mm的封闭高温液相区,并且本体中心疏松率超过20%的疏松区域大约为180 cm^3,7 t(A)矮粗型钢锭只有保温帽处有少量轻微疏松,本体基本没有。综合各项考虑,建议7 t钢锭采用7 t(A)矮粗型的钢锭设计。

主 题 词：7 t钢锭 凝固过程 疏松 钢锭设计 

学科分类：080602[080602] 08[工学] 0806[工学-电气类] 

D　O　I：10.3969/j.issn.1003-8620.2018.05.003

馆 藏 号：203342357...