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制备方法对Ni-Mo/Al_2O_3加氢催化剂性能的影响

制备方法对Ni-Mo/Al_2O_3加氢催化剂性能的影响

作     者:张国辉 张玉婷 张景成 南军 臧甲忠 于海斌 ZHANG Guohui;ZHANG Yuting;ZHANG Jingcheng;NAN Jun;ZANG Jiazhong;YU Haibin

作者机构:中海油天津化工研究设计院有限公司天津300130 

基  金:中国海洋石油总公司"十三五"重大科技项目(CNOOCKJ135ZDXM32TJY003-2017) 

出 版 物:《化工进展》 (Chemical Industry and Engineering Progress)

年 卷 期:2018年第37卷第11期

页      码:4315-4321页

摘      要:以优化制备工艺为目的,研究不同制备方法对Ni-Mo/Al_2O_3加氢催化剂性能的影响。分别采用常规负载法、"一步成型法"和"沉淀打浆法"制备了Ni-Mo/Al_2O_3加氢催化剂,以氮气吸附(BET)、X射线衍射(XRD)、程序升温脱附(NH_3-TPD)、程序升温还原(H_2-TPR)和高分辨透射电镜(HR-TEM)等表征手段对3种方法制备的催化剂进行分析,并以50mL高压加氢装置考察了催化剂的反应性能。研究结果表明,与负载法相比,采用"一步成型法"和"沉淀打浆法"制备催化剂,孔容和比表面积大幅提高,但物相形态并没有发生转变;"一步成型法"制备的催化剂酸分布呈现出强酸比例升高的趋势,金属还原性及分散度也比负载法有所下降,"沉淀打浆法"制备的催化剂则显示出较高的中强酸量比例,金属还原性与分散度亦优于负载法催化剂。对催化剂的评价结果显示,针对不同的原料,3种催化剂均具有较好的加氢脱硫、脱氮和芳烃饱和活性,但总体上"一步成型法"制备的催化剂活性较负载法有所不足,而"沉淀打浆法"制备的催化剂活性则优于负载法,评价结果与催化剂的表征分析相吻合。

主 题 词:加氢 催化剂 制备方法 活性 

学科分类:081705[081705] 08[工学] 0817[工学-轻工类] 

核心收录:

D O I:10.16085/j.issn.1000-6613.2017-2564

馆 藏 号:203391295...

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