摘要：在开采层状矿床时,采用向含水层压入压气的排水工艺可使采区疏干时间缩短50％～70％。这种工艺所需费用不多,无需对现有工艺设备进行重大改造即可大大提高含水层的疏干程度。

摘要：随着矿床的开采,必定会有埋藏深度更大和矿山地质条件更加复杂的、品位越来越低的矿石投入开采。矿山地质条件的恶化导致提高采矿成本。含铜黄铁矿的特点是有发火危险,这导致开采这些矿床时必须进行预防注浆和充填采空区。

摘要：大部分有用矿物矿床位于地下水位以下 ,为了矿山安全生产 ,必须采取疏干措施 ,介绍了俄罗斯露天矿田和井下矿田的疏干工艺。

摘要：苏联库尔斯克磁力异常区(KMA)铁矿石开采主要采用露天采矿法。能生产1亿t/a铁矿石的这些露天矿使KMA区成为世界上最大的铁矿区。目前该区有三个生产着的特大型露天矿山:列别金、米哈伊洛夫和斯托伊连。这些露天矿占地13km^2,深230m。采矿作业经常面临被来自覆盖矿体的含水层的地下水淹没的问题。目前流入这三个采矿场的地下水流量约1.1亿m^3/a,由此显见问题之大。在这样的条件下,安全作业和采场边帮稳定性是十分重要的。使用适当的防渗帷幕(seepage barriers)和疏干系统已经非常有效地达到了这一目的。在KMA地下水防治系统中所采取的最重要的工程措施是:一般的深井降水孔;上向放水孔,使其地下水流入位于采场周边的20～30km长的地下巷道;穿过边帮打的水平疏干孔以及水平疏水沟。本文介绍在KMA区为控制地下水、保护矿山免遭淹没而制定的采矿工艺和工程技术。

摘要：大托克马克锰矿床位于黑海沿岸盆地与乌克兰地盾南端的交界处。矿区地质构造为前寒武系结晶岩和覆盖在上面的下第二系、上第三系和第四系沉积层。前寒武系岩石为片麻岩和花岗片麻岩,其埋藏深度为80～100m。锰矿层赋存于沉积层的下部下第三系之中,矿层厚度达2.8m。锰矿层的底板和顶板为岩石成分不均匀的粘土、砂、粉砂层和石灰岩。

摘要：为了提高冲压模具的使用寿命,分别采用电弧喷涂工艺制备FTC-FeCSiMn耐磨涂层和高速火焰喷涂工艺制备WC-12Co耐磨涂层,并对其参数进行优化。由于电弧喷涂工艺受到较少参数的影响,而高速火焰喷涂工艺受到煤油流量、氢气流量和氧气比等十几个参数的影响,所以优化过程采用单次单因子法的试验设计法。对微硬度、孔隙率、表面粗糙度及沉积效率等涂层性质进行研究,取得较好效果。其中高速火焰喷涂的WC-12Co涂层经优化后,硬度1 547HV0.1,沉积效率34.5%,孔隙率1.0%,粗糙度1.84μm,与理论预期值非常接近。最后使用销盘试验测试涂层耐磨性,结果表明电弧喷涂的FTC-FeCSiMn涂层使工件的抗磨性提高2个数量级,而高速火焰喷涂的WC-12Co涂层更使工件的抗磨性提高4个数量级。