摘要：通过投资和生产成本分析,指出铝电解槽采用单阳极结构比双阳极结构具有较好的经济效益,建议现有采用双阳极铝电解槽的电解铝企业应尽快将双阳极改为单阳极。

摘要：首次用梯度功能材料设计思想制成了成份呈梯度分布的金属氧化物涂层阳极 (DSA) ,比用传统方法制备的阳极寿命提高了 40多倍 ,并用SEM、EDX对其界面过渡的形貌及成份分布进行了研究。

摘要：介绍和讨论了铝电解槽控机的几种安全保护措施的设计情况和基本原理 ,其中包括硬件定时器的设计、交流口设计、阳极升降过程中接触器信号的检测与处理 ,在纯手动下的阳极升降限时处理、升降互锁原理等。

摘要：介绍了基于CAN总线的全分布式控制器的设计和应用。控制器的逻辑单元为多CPU网络体系 ,体系内各智能化功能模块通过CAN总线互联 ,实现模块间的数据交换和多CPU协同工作。应用表明 ,控制器能在强电磁干扰、高粉尘和强腐蚀性气氛环境下稳定工作。

摘要：运用管道应力分析与计算方法,建立溶出管道应力的数学模型,并利用商业有限元分析软件ANSYS进行了应力分析。仿真结果表明,溶出管道热启动过程中管系的热膨胀将使管系的位移和约束机构的受力与力矩显著增加,而合理地设计管道弯折点和支架的位置,对减少管系对支架等约束机构的推力十分重要,在降低施工成本的同时也有助于增加管系的柔性和热启动过程的安全性。该模型符合实际情况并对大型工业氧化铝管道溶出系统的设计和评价具有指导作用。

摘要：在铝电解生产过程中,局域网和工业控制网集成,即监控系统的网络化,已成为当前及今后企业信息化发展的主要目标之一。本文提出了铝电解网络监控系统的设计与实现技术,该系统基于ORACLE等大型关系型数据库和数据仓库技术,实现了局域网与CAN网的集成。文中详细论述了系统实现的几个关键问题,如数据的采集与提取、组织与存储,信息的显示,网络中信息的传输等。在文章最后,对与管理系统相融合做了初步探索。

摘要：工业领域中PC机与工业控制系统的通信方式一般通过串行口实现,鉴于通用串行总线USB(Universal Serial Bus)的优越性,设计了基于USB总线的数据采集系统。该系统是由增强型P89C61X2单片机、CAN控制器SJA1000和USB2.0接口芯片ISP1581组成,工业控制网络为基于CAN总线的现场总线控制系统。阐述了PC机通过USB口与工业控制系统(CAN网络)通信的实现方法和设计细节。结果表明,通过PC机的USB口可以对CAN总线控制网络上的数据和信息进行实时采集和处理。

摘要：提出了"五低三窄一高"新工艺技术,并开发了与新工艺技术相配套的智能多环协同优化与控制技术。应用该新技术对郑州龙祥铝业有限公司原设计容量为154kA的铝电解系列134台电解槽进行技术升级,在无需改变现有铝电解槽结构的条件下,成功地将其升级为一个高效节能型180kA级铝电解系列,为期9个月的工业应用表明,平均槽电压降低到3.83V^3.88V,阳极效应系数降低到0.02次/(槽.日),平均电流效率提升到93.5%,吨铝节电1183kWh。