摘要：为了检测继电器中衔铁组合件的关键尺寸,设计了一套基于机器视觉的衔铁组合件在线检测系统。该系统由工业相机、远心镜头和平行背景光源构成机器视觉系统,运用了图像预处理、直方图均衡化法、中值滤波和自动二值化等图像处理技术,提出一种基于Hough变换的衔铁组合件边缘轮廓特征算法,并用最小二乘法分析和计算了衔铁组合件的关键尺寸。实验结果表明,相比人工的检测方法,该系统检测速度快、精度高、稳定性强,能够适应自动化工业生产的需求,具有良好的实用价值和借鉴意义。

摘要：圆形连接器外壳形状复杂、品种多、特征多、测量精度要求高,为了实现圆形连接器外壳尺寸的在线检测,提出了一种顶视图升降成像+侧视图旋转成像的多视角成像方法,设计了一套基于机器视觉的在线检测系统。多视角成像机构能够兼容9种规格产品的高质量成像,视觉检测系统能够实现每个产品60项参数的在线检测。经过实际生产验证,该系统解决了大景深、宽幅面以及高精度的外壳尺寸测量问题,具有自动化程度高、测量精度高,柔性强等特点,实际解决了企业多品种小批量多特征产品的自动化检测问题,具有广泛的推广和使用价值。

摘要：针对人工测量继电器簧片压力精度差、可靠性低、劳动强度大的问题,开发一种基于LabVIEW的簧片压力自动采集系统。在该系统中,设计一种基于串口通信与消息队列机制相结合的压力采集模块;此外,基于LabVIEW SQL Toolkit数据库访问工具包设计一种Access数据库通用访问模块;最后,通过LabVIEW构建界面友好的上位机监测软件。现场独立10测试产品的最大相对误差为1.79%,测量精度与可靠性高、软件操作简单,验证了系统的有效性。

摘要：随着公司智能制造的不断发展,公司的自动化设备越来越多,对自动化设备的数据采集需求也越来越大.通过对自动化设备进行数据采集,可以精确计算出设备的利用率、稼动率、综合效率,提高设备的使用价值,指导企业技改活动。主要探讨如何构建一套基于Web应用的设备数据采集平台。

摘要：为提高副井信号操车控制性能和可靠性,采用可编程控制器(PLC)来完成电控系统的技术改造。主要是配置了控制系统的相关硬件,设计了软件程序。新系统解决了继电器控制的诸多问题,不仅提高了生产效率和稳定性,而且减少了劳动强度和维护量,满足实际工作的多方需求。该系统投入实际使用后,取得了良好的效果。

摘要：调心滚子轴承是高频破碎器的关键部件,其好坏直接影响着高频破碎器的使用寿命。通过粗视检查及有限元仿真对高频破碎器上调心滚子轴承的失效原因进行分析,结果表明其失效主要是由于冲击载荷过大造成的。一方面,大冲击载荷造成了调心滚子轴承的内、外圈和滚子变形,导致轴承受力不均发生偏载而卡死;另一方面,大冲击载荷使轴承内部油膜破裂,造成金属之间的相互摩擦,轴承温度急剧上升而发生咬粘失效;最后,根据调心滚子的失效原因提出了相应的改进措施。

摘要：高频破碎器的激振力由斜齿轮上的偏心块产生,斜齿轮的失效会导致高频破碎器无法正常工作。利用Solidworks精确建立某型高频破碎器的斜齿轮三维模型,将其导入ADAMS中进行动力学分析,确定其接触参数,求解出齿轮的扭矩和啮合力,然后将得到的参数作为有限元分析的边界条件,在ANSYS workbench中进行齿面接触应力分析,发现斜齿轮啮合时出现了应力集中现象,最后对斜齿轮齿顶进行齿廓修形。结果表明,修形后的最大齿轮接触应力降低了30.4%,对高频破碎器齿轮设计具有指导意义。

摘要：以高频破碎器为研究对象,对高频破碎器的结构及工作原理进行分析从而建立数学模型;利用MATLAB对其进行求解并运用AMESim软件对高频破碎器的振动系统进行建模和仿真分析,得出液压马达输出转速对高频破碎器的打击频率及打击速度的影响规律;通过ADAMS对高频破碎器进行建模和仿真,结果表明:仿真模型工作状态与高频破碎器在AMESim软件上运行情况和实际运行情况均相符,从而验证了数学模型的正确性。这为高频破碎器的设计提供了一种新的理论依据和方法。

摘要：为了确定高频破碎锤的振动和受力规律,找出高频破碎锤的关键部件对打击力以及打击频率的影响,本文首先进行理论建模,然后基于SolidWorks对高频破碎锤进行运动学仿真,找出马达转速、空气弹簧、自身重量等因素对高频破碎锤打击力与打击频率的影响,对以后高频破碎锤的优化设计有一定的参考意义。

摘要：为提高继电器关键零部件的测量效率和测量精度,提出一种基于虚拟仪器与机器视觉技术相结合的微尺寸测量系统。该系统由工业相机采集微小尺寸轴图像,利用LabVIEW虚拟仪器开发环境中的IMAQVision库进行图像分析处理,运用轮廓分析方法得到被测工件的轮廓数据,并采用最小二乘法进行直线拟合以动态实现微小尺寸的自动检测功能。试验结果表明,设计的视觉检测系统误差不超过0.002mm,有效提升了继电器关键零部件微小尺寸检测的准确率和稳定性,具有良好的实用价值。