摘要：在广泛研究比较目前较实用的混凝投药算法的基础上,探讨了基于浊度的前馈一反馈控制系统。处理单元环节的自动控制方面,混凝投药是重要的环节,因为这环节关系到出厂水的水质。混凝投药的关键之处在于如何确定混凝剂的投加量。基于浊度的前馈一反馈控制在一定程度上解决了稳定性与控制精度之间的矛盾,能将出厂水质量控制在设置值附近。按此想法构成的混凝投药前一反馈控制系统由浊度反馈控制系统和流量计、计量泵冲程自动调节组成。其中的计量泵冲程自动调节器依据流量计送来的流量信号,通过调节加药泵的冲程改变投药量来实现流量前馈控制。

摘要：阐明我国有极其丰富的石膏资源,占储量3/4的硬石膏尚未利用,提出了用硬石膏制硫酸联产水泥是解决我国硫资源不足的有效途径,并与磷石膏制硫酸联产水泥进行了比较,认为没有有害杂质和28%的游离水、结晶水,生产工艺可以简化,能源消耗低,硫酸的制造成本低于硫磺和硫铁矿制酸的。通过配料方案的调整,联产水泥可以达到低热水泥的质量标准,经济效益可观。展望今后硬石膏制硫酸,将是发展的方向。

摘要：介绍了重庆三圣150 kt/a硬石膏制硫酸联产水泥装置的设计特点和运行情况。装置设计选用原辅料均化设备、立式磨、石膏分解窑、多级悬浮换热器、熟料箅式冷却机、高效短焰多风道燃烧器、特制电除尘器等先进设备,制酸采用高效逆喷洗涤器—填料洗涤塔—电除雾器稀酸洗净化、"3+1"二转二吸制酸工艺。目前该装置已稳定运行一年半时间,各项工艺指标均达到设计值,硫酸和水泥熟料产量均达到450 t/d左右。

摘要：随着高浓度磷复肥工业发展 ,副产的磷石膏制水泥或水泥缓凝剂已得到应用 ,结合国内众多小磷铵企业的具体情况 ,推荐用磷石膏生产建筑石膏及其制品 ,建设小型生产线 ,可获得投资少、见效快 ,市场前景广、经济效益好的效果。分析了磷石膏生产建筑石膏制纸面石膏板、石膏空心砌块或条板小型生产线的生产规模、投资与产品成本及经济效益 ,它们的投资回收期 (静态 )都只有半年 ,经济效益好 ,市场前景广。

摘要：根据我国第一套天然石膏制2万t/a硫酸联产3万t/a水泥装置的设计和生产经验。介绍其对原、燃料的质量要求,稳定正常生产的必要措施和所取得的经济效益。我国天然石膏资源丰富,为拓宽硫资源,建议推广石膏法制硫酸联产水泥技术,并通过三种规模的该工艺装置技术经济指标和企业财务评价分析,认为该工艺技术是符合国情的。

摘要：介绍水泥熟料中各主要矿物的性质和组成,分析回转窑煅烧不正常的原因,提出了磷石膏制硫酸联产水泥对磷石膏和磷石膏生料的质量要求。建议磷铵生产要选用好的磷矿,并做好不同矿的搭配,磷铵、硫酸、水泥三种产品的一体化生产就能正常运行。

摘要：介绍了以硬石膏为原料生产硫酸联产水泥装置的生产实践,提出了以磷石膏为原料生产硫酸联产水泥熟料的设计构想。通过分析磷石膏品质及原燃材料的预均化,将磷石膏烧制的水泥熟料与石灰石烧制的熟料按一定比例搭配制成水泥;采用新工艺、设备及严格的操作制度,以提高设备的热利用率。按新的设计思路,以磷石膏生产硫酸联产水泥熟料可将生产设备省去一半,投资降低40%以上,窑气中φ(SO2)可提高至10%～12%,回转窑的热效率达45%,熟料热耗6 100～6 500 kJ/kg。

摘要：结合某硬石膏制150kt/a硫酸联产200kt/a水泥装置建设的实例,分析了我国硫酸工业的生产和需求,开辟用磷石膏为原料生产硫酸联产水泥的生产路线。指出磷石膏制硫酸联产水泥仍是我国拓宽硫资源综合利用的一项重要举措,是解决制约磷复肥发展的磷石膏问题的有效途径,是资源综合利用、发展循环经济的典范工程。