摘要：针对微型机电系统(MEMS)的三维测量,显微镜或光学轮廓干涉仪等传统方法存在显微测量精度低、设备成本高等问题,且当结构含有较多断裂面时,解包裹算法效果欠佳。本文提出一种基于多图像融合的MEMS显微三维测量方法。不同于多角度显微三维测量方法,本研究首先利用单目显微镜,通过单一轴向移动获取一系列测量目标深度信息的单一角度图像,并利用去雾算法对图像进行预处理,实现了去噪和有效信息提取的目的;然后通过聚焦测度算法获取待测对象的深度信息;最后利用数据处理软件进行三维拟合。基于上述原理,本文以焦平面阵列(FPA)作为待测目标进行了测量实验。本文提出的三维测量方法和图像处理算法可获得更准确的FPA形貌,可清晰显示反射面与支腿部分及反射面上的释放孔,测得FPA的支腿长度为110.6μm,每个反射面的像元尺寸为120.8μm×70.8μm,与设计值基本吻合,解决了断裂面难以测量的问题,同时降低了微结构测量的难度和成本。单目显微镜单向移动的多图像融合测量技术对MEMS的三维形貌测量具有重要意义,去雾算法在图像融合与三维测量的图像处理也有很好的应用价值。

摘要：固体火箭发动机内部为多界面粘结结构,各界面的粘结质量对射击安全有重要影响,必须进行检测。针对固体火箭发动机多层粘接结构脱粘问题,利用自行设计的超声检测系统,基于脉冲发射回波技术,进行了时域和频域对比性分析实验,分析了火箭发动机多层粘接结构的缺陷。结果表明,相位谱中回波信号呈现规律性,可用于鉴别火箭发动机界面的粘接状态,1.021 MHz和2.041 MHz两点附近为最佳相位观察点。间隙型脱粘对回波信号的相位特征有影响,而紧贴型脱粘对回波信号的相位特征基本没有影响。

摘要：针对诸多特种弹的结构设计 ,本文在经典内弹道的基础上 ,结合小药量软杀伤子弹空爆抛撒的特点 ,建立了一维空爆抛撒的数理模型和仿真计算程式 ,并以某特种弹为算例 ,给出了空爆仿真结果。

摘要：喷嘴入口压力是影响空化产生的重要参数,空化强度的大小直接影响倒空弹药装药的效率。为解决空化流场在不同入口压力条件下的变化规律问题,利用FULENT软件,对淹没条件下缩放型喷嘴内外的流场特性进行仿真分析,得到了流场内汽含率和速度的分布规律,利用设计的试验系统,在不同压力条件下,对某型照明矩进行冲蚀研究。研究结果表明:缩放型喷嘴喉部发生明显的压力差,加剧了空化现象的产生,空化流场随着入口压力的增大,汽含率和流体速度逐步变大,空化强度越来越强,对照明矩冲蚀效果越来越好。

摘要：独山子石化公司乙烯厂乙二醇装置采用SD(美国科学设计公司)技术,装置中乙二醇精制工段设有脱水塔(T-610)、MEG精馏塔(T-620)、MEG回流塔(T-630)、多乙二醇精馏塔(T-710),每台塔的塔底均设有再沸器以提供塔内所需的热量。现年生产能力为5×10^(4)t乙二醇,运行8000h,不论是热虹吸式结构形式再沸器还是强制循环结构形式再沸器,导致物料在管内停留时间相对较长,很容易在再沸器换热管内壁产生结焦与结垢现象。

摘要：以TNT萃取率为评价指标，采用基于Box-Behnken中心组合设计的响应曲面法，考察了压力、温度和静态保压时间的交互作用对超临界CO2流体分离梯黑炸药效果的影响。结果表明：试验因子与TNT萃取率的关系符合二次方程模型；在分析了各个因子的显著性和交互作用后，得到对TNT萃取率的影响大小依次为：萃取温度、萃取压力、保压时间；超临界CO2流体分离梯黑炸药的最优工艺条件是：萃取温度329K、萃取压力31MPa、保压时间15min，在此工艺条件下，TNT萃取率为98．78％，与模型预测值基本吻合。

摘要：含铝炸药就是含有可燃性金属铝的混合炸药。简要综述了近几年来含铝炸药的研究进展与发展趋势。从新型高能炸药、促进铝粉反应、配方功能化设计、含能粘结剂四个方面,阐述了提高含铝炸药性能的研究进展。从新型钝感含能材料与降感技术两个方面,介绍了其降感的研究进展,对混合炸药中铝与其它组分关联性、相容性进行了分析,并对含铝混合炸药的未来发展进行了展望。

摘要：为满足未来弹药的指标要求,对RDX进行进一步精制化改良;依照重结晶原理,对丙酮-环己酮混合溶剂体系下的RDX进行超细化制备,设计搭建了在超声强化作用下的超细RDX制备装置,通过调整不同外部因素对试验施加影响,成功制备多种形貌的高品质低感度的超细化RDX。

摘要：某单兵烟幕弹形成的烟幕呈有不同程度的“蘑菇状”烟云,严重地削弱了有效遮蔽能力。通过分析烟幕弹作用原理、“蘑菇状”烟云形成原因,提出将扩爆装药由猛炸药改为黑火药,设计带传火孔的传火管,将发烟装药由密实的药饼改为小颗粒药剂组成的多孔状药饼,以及减小弹体壁厚、改变弹体材料的措施。经试验验证,上述措施实现了大面积成烟。

摘要：传统的爆破方法处理射击未爆弹、事故弹药、地雷等危险弹药存在操作安全隐患,文章分析了锥形装药爆破作用原理和效能,通过试验验证了锥形装药能够可靠穿透并引爆榴弹弹丸,设计出聚能引爆器装置,从而避免了作业人员处理弹药过程中与危险弹药的直接接触,提高了操作的安全性。