摘要：随着三采开发的不断深入,油田污水成分日趋复杂,处理难度日益增大。成分复杂的污水进入过滤系统造成滤料污染严重,而“一站一参数”的自动化反冲洗工艺无法根据单个滤罐的滤料污染情况调整反冲洗参数,难以保证滤料再生效果。为此,结合生产实际,对杏二十五联深度污水站有问题的滤罐开展过滤罐个性化反冲洗技术研究,通过更改PLC控制系统实现反冲洗程序的“一罐一参数”优化。该站2#、4#、10#过滤罐实施个性化反冲洗后,出水水质逐渐好转,单罐除油率、除悬率均提高20%以上,反冲洗曲线平稳。该项技术对于提高油田污水站反冲洗效果,延长滤料使用寿命具有重要意义。

摘要：目前,杏北油田处于高含水开发阶段,含油污水处理量达32×10^4 m^3/d,全厂水量平衡、运行调度依靠人为预测完成,在开发注入水质调整、站库停产改造等工况变化时,容易造成污水处理站负荷率不均衡,污水处理效果不达标等问题。为此,开展油田污水系统仿真优化技术研究,以油田已建调水管网为模型基础,以站库含聚浓度、负荷率界限等为约束条件,以系统运行能耗最低为计算目标,实现了污水系统仿真优化。通过现场应用,水质达标率提高2.1%,总能耗降低15%;污水系统在运行管理中,提供各类工况下的系统优化运行决策方案,辅助智能生产管理;在规划设计中,可以提出建设方案优化和区域能力布局优化的决策建议,有助于降本增效。

摘要：环状的油田污水系统是一个结构和水质复杂的网络体系,目前没有合适的方法可以解决其水力仿真问题。从油田污水系统的关键元素出发,通过分析系统的管网结构、水质特点,结合连续性方程和能量方程,建立了油田环状污水管网的水力计算模型,并据此开发了油田环状污水管网水力仿真软件,对生产实际中污水管网进行计算。分析结果表明,油田环状污水管网水力计算方法能有效处理环状管网结构的水力仿真,计算偏差小,完全满足工程计算要求,能为工程设计以及生产实际提供理论和数据支持。