摘要：为了满足一种新能源发电领域的电力电子变换装置上逆变器触发的要求,研制了利用OMAPL138和FPGA实现的多路PWM脉冲发生器。该脉冲发生器利用接口单元接收OMAPL138写入的PWM脉冲占空比和设置参数等数据,利用FPGA产生PWM波形,达到其工作不受OMAPL138影响的效果。同时介绍了脉冲发生器的硬件架构、基本原理和实现方法,并通过仿真和实验得到验证。该PWM发生器既简化了电路的设计,提高了系统的可靠性,又可保证逆变器功率元件触发的同步。

摘要：随着万物互联时代的到来,人们对生活家居也有了新的需求。本文以实现灯光、窗帘、温湿度控制为例,提出一种智能家居远程控制系统的设计和实现。本系统以STM32为主控制器,设备传感器、控制模块通过ZigBee进行通信,ESP8266模块采用MQTT通信协议与服务器通信。用户可以使用手机APP或远程控制系统对空调进行数据采集和控制。通过本系统的多次实测,验证了该系统的可行性、可靠性,从而可推广至家中所有的家居控制。

摘要：根据国家标准GB T 18487.1-2015电动汽车传导充电系统第1部分‘通用要求’,介绍了控制导引电路基本功能和工作原理,针对非车载充电机与电动汽车充电过程中兼容性和安全性的关键参数验证方法,设计充电机产品,实现对各充电阶段及时序、交互通信协议、充电控制性能、充电故障保护的测试。验证了控制导引及故障保护测试,试验结果表明,产品在非正常条件下中止充电响应速度快,及时保护了车辆及设备的安全。

摘要：针对直流电源系统绝缘状况监测不全的问题,提出了基于组合桥的在线绝缘检测方法,以STM32微处理器为核心,设计了硬件构架和软件构架,研制了在线式绝缘监测装置,在满足系统接地和绝缘降低的绝缘状况监测的基础上,实现了交流窜入、直流互窜、电容测量、绝缘预警、母线对地电压补偿和装置自检等功能,现场运行表明了其可行性和有效性。

摘要：随着工业自动化的不断发展,使用控制器触屏液晶作为设备的输入和显示组件已成为一种趋势。通过分析STM32F107VC芯片和LM2086EFW液晶的工作控制原理,提出了一种面向对象的页面调度策略,实现了应用在APF(有源滤波器)装置上的人机交互界面。相比传统方法,提高了控制效率和精度。

摘要：目前意法半导体公司生产的STM32F107芯片在电力设备控制器领域广泛应用,针对STM32F107程序更新主要通过专用JTAG仿真器对程序进行烧写,不利于产品售后服务的现状,通过研究STM32F107内核的特点,设计出引导程序(BootLoader)的软件结构,划分STM32F107内置Flash地址空间,并对上位机(PC)与MCU之间CAN通信协议进行详细分析。在此基础上提出了一种基于CAN总线的STM32F107程序远程加载技术,使得STM32F107程序的升级脱离仿真器,程序的升级受控于上位机(PC)。实际工程应用表明,此方法在工程应用中极大提高了设备的可维护性,提高了售后人员的工作效率。

摘要：研制了针对UPS的交流切换系统,实现了交流旁路电源供电与逆变器电源供电的切换。该系统是基于ARM+液晶显示构成,采用Cortex-M3内核为32位处理器STM32F107作为主控芯片,使用内部自带的12位A/D来完成7路电压和电流信号的采样;同时监测UPS的运行状态,根据不同的供电情况,控制可控硅和接触器来进行供电逻辑的切换;并把UPS的状态信息上送给本地液晶显示和供后台数据分析。该系统已成功应用到实际电力电源供电系统中,且运行稳定、可靠,值得推广。

摘要：直流系统是否能够安全可靠运行直接影响着电力系统的安全与稳定。交流窜入直流系统对直流系统的危害包括:引起直流系统金属性接地、引起厂站系统监控装置误发大量告警信息、引起继电保护装置误动。因此基于电路原理的基础,利用ST公司Cotex-m3芯片开发了一款模块化的直流系统交流窜入检测模块,可实现直流系统中的交流窜入检测并及时给出告警。在220V直流系统中测试,实验结果证明该装置具有高可靠性、高稳定性。

摘要：目前风机在运行的过程中,存在风机螺栓随着时间的推移容易松动的现象,容易直接或者间接造成重大损失,或者事故。故此,开发出一套风力发电机组(以下简称风机)螺栓预紧力在线监控系统,它是一款针对风机高强度连接螺栓进行预紧力在线监控、预警的系统,系统采用先进的超声检测技术,无损、快速、准确的监控螺栓的实时预紧力,对风机螺栓的连接状况、健康状况作出分析,及时发现、处理螺栓的异常状况,为业主及运维方提供运维保养判断与建议,避免风机因螺栓问题引发的安全事故的发生。

摘要：研究了水溶芯与蜡模外模复合制蜡过程中的水溶芯及蜡模在不同尺寸、不同收缩状态下的收缩规律。设计并采用回字形阶梯模型,开展了水溶芯与中温蜡外模复合制蜡工艺实验,分析了水溶芯压蜡对蜡模外模自由收缩尺寸及限制收缩尺寸的影响。结果表明,蜡模内腔基础尺寸5~40 mm时,蜡模与水溶芯接触部分受阻收缩的线收缩率为0.34%~0.77%,比自由收缩低50%左右;随着基础尺寸的增加,受阻线收缩量增大,收缩率逐渐降低;同时,在冷却阶段,水溶芯阻碍蜡模凹缩变形,更好地保证了蜡模尺寸及表面质量。试制蜡模内腔尺寸波动控制在0.1 mm以内,较传统工艺尺寸精度提高了70%,蜡模表面质量得到了很大的提高。