摘要：应用压制铆接工艺将摩擦片固定在离合器的从动盘上,为此伺服油压机需具有超JIS一级精度的平行度和垂直度要求,同时油压机需具有重复压制吨位稳定一致性的要求,因此机床结构要具有高刚度和高可靠性,而电液控制系统则要消除液压冲击和压力过冲现象,将压制力的偏差范围控制在±2%以内,通过工业网关联网宝对机床运行状态数据收集和分析,做好提前预防警示工作,并为今后设计同类要求的机床提供必要的数据支持。

摘要：针对玻璃钢人防隔断门的成形特点以及客户要求,研制出具有多拉杆和六缸均布的机身结构,分析了结构特点;设计出针对玻璃钢制品工艺动作要求的液压、电气控制系统,通过对比例阀采用时间脉冲振荡控制以及蓄能器、主动型充液阀的配合,使压机能够实现对各种运动进行快速、稳定和精确的控制。

摘要：近年来,液压机的安全控制要求越来越高,特别是随着国家标准GB28241-2012《液压机安全技术要求》的实施,对液压机安全控制系统的设计准则有了更加明确的要求。本文着重介绍我公司液压机产品在安全控制系统方面的应用,其主要采用了模块化安全继电器与普通CP1E PLC相结合的方式,利用自由编程的功能实现对液压机的控制。

摘要：此套控制系统采用可编程控制器根据磁致伸缩位移传感器反馈的位置信息实现对比例方向阀的控制,从而满足液压机底缸顶出位置的精确控制,确保制件批量制作的质量。通过触摸屏数据采样功能,可对每种工件的位置等实际参数进行存储,并可形成报表输出。

摘要：详细阐述了一种采用独特控制技术的数控系统,大幅提高了原有PLC控制方式的响应速度,使控制精度更高,机床运行更平稳。特别是采用了工艺方式的模块化设计,不但满足了油压机复杂多变的工艺用途的应用,而且对油压机数控化的普及推广创造了条件。

摘要：此套控制系统以汇川H2U系列PLC为基础,通过MODBUS通讯协议实现对后挡料伺服电机的定位控制,同时通过扩展模块采集剪切角度、刀口间隙的模拟量信号,辅以汇川InoTouch触摸屏实现机床控制和数据的实时显示。采用伺服电机驱动齿轮泵取代普通电机与定量泵配置,在降低能耗的同时,使得油温也得到了很好的控制,噪声大大降低。

摘要：本文打破传统的采用电液比例控制技术来控制阀开口大小的方式,开发了一种新型的通过采用伺服电机驱动定量泵与小通径电液比例伺服阀相结合的方式,来实现对液压系统压力流量的控制,从而实现对液压系统速度、定位精度等的控制。在基于CAN总线技术基础上,通过各种传感器对液压系统执行元件的位置、速度、系统压力流量等参数的采集,由运动控制器进行信息的综合处理形成闭环,从而实现对液压系统高速、高精度的控制。