摘要：针对低氮燃烧器和烟气内循环的组合技术,设计了一种燃气分级和旋流燃烧相结合的天然气低氮燃烧器,利用FLUENT软件研究了二次燃气不同入射角度对燃烧器内流场、温度场和NO_(x)排放量的影响.结果表明:二次燃气入射角度为135°时,烟气回流区域最大,卷吸率(Kv)最高;随着二次燃气入射角度的增大,炉膛内温度均匀性提高,二次燃气入射角度为120°时,炉膛内温度不均匀度最低,偏斜率最小;随着二次燃气入射角度的增大,NO_(x)排放量逐渐减小.综合炉内燃烧状况和NO_(x)排放量可知,二次燃气入射的最佳角度是120°.

摘要：加热炉钢结构装配体在生成过程中需要大量重复使用型钢标准件,缩短标准件的生成时间成为设计者所关心的问题.针对型钢的结构特点,基于Solid Edge软件,将零件族设计思想应用于型钢标准件设计,使用参数信息表对型钢标准件进行整理和归类,在共享主体模型的基础上,通过特征组合和尺寸变化实现了指定规格型钢结构的快速生成.该方法同样适用于其他CAD平台标准件库的建立,可以缩短设计周期,大幅度提高设计效率.

摘要：针对加热炉钢结构在二维设计过程中存在投影关系复杂,难以表达空间结构的问题,以三维技术为核心,通过Visual Basic对Solid Edge进行二次开发.基于Active X Automation技术,采用先绘制布局再添加材料的处理方式,依照模块化设计思想,将整个钢结构分解为多个子结构.使用先独立生成再装配的自底向上设计模式,开发了交互式绘图程序,界面友好,使用方便,实现了Solid Edge环境下的三维参数化设计.有效地提高了设计效率和质量.并根据工程图纸进行实例设计,验证了所提方法的可行性和适用性.

摘要：在热量分析和压力分析基础上设计了化学链制氧流程,采用流程模拟软件Aspen Plus进行模拟,分析了反应温度,压强对系统能耗的影响并对制氧流程进行优化.结果表明:常压运行时,随着制氧反应温度升高,能耗降低;随着氧化反应温度升高,能耗升高;两个反应器温差越小,能耗越低.负压运行时,随着制氧反应器压强的降低,能耗降低;正压运行时,随着氧化反应器压强的增加,系统能耗呈先降低后升高的趋势.依据上述研究结果,得到了制氧反应器负压运行、氧化反应器正压运行系统的优化操作参数.

摘要：采用转杯粒化法将氯化镁破碎成小颗粒并进行余热回收,利用Fluent软件模拟研究了粒化后熔滴的冷却行为,以SST k-ω湍流模型和焓法模型为基础,分析了熔滴直径、初始速度及初始温度对熔滴冷却行为的影响规律.结果表明:氯化镁熔滴的直径越大,表面凝固时间和完全凝固时间越长,凝固速率的变化在凝固后期比凝固前期越小;熔滴的初始速度越大,凝固速率越快,表面换热能力越强,但换热能力的增幅随着初始速度的增大而下降;熔滴初始温度与完全凝固时间的相关性并不大,但较高的初始温度会延长熔滴表面凝固的时间.该研究结果可为转杯粒化氯化镁装置的结构设计提供参考.

摘要：金属学理论认为新相的形成需要高温且长时间.然而,本研究发现,在没有热作用的前提下,大的机械变形和大的压力也可以使一些新相产生.实验中首先采用冷轧方法制备出4.83 mm厚的三明治Cu/Al复合带(23层),然后在四辊微成型轧机上(3M轧机)进行冷轧.当Cu/Al复合带被轧到厚度为0.13 mm时,发现在Cu/Al界面处有矩形状的相出现.采用SEM、TEM和XRD分析得出,这些相是由三种不同的金属间化合物Al2Cu/Al Cu/Al4Cu9所组成,这表明冷变形过程中Cu/Al界面之间发生了化学反应.这一发现为设计和研制具有特殊性能的复合材料提供了新思路.

摘要：在实验室条件下,对片状管式换热器的热工特性进行了半工业性实验研究。以实验数据为基础,运用回归分析的方法,建立了换热器热工指标与操作参数之间的特性方程式。具体分析了空气流速、烟气流速和烟气温度等参数对换热器各热工指标的影响规律。为换热器的合理设计和操作指明了方向,提供了依据。

摘要：介绍了新型自激式除尘器的结构及工作原理 ,以实验数据为基础 ,分析了液位高度、气体流速、接触室夹角等对除尘器性能指标的影响规律· 结果表明 ,除尘效率、阻力损失随气体流速和液位高度的增大而增加 ,随接触室夹角的增大而降低·研究结果对该种除尘器的合理设计和操作有指导作用·

摘要：本文介绍了铜渣余热梯级回收及原位还原的方法,基于该工艺流程进行了热力学、物质流及能量流分析。本文提出的工艺突破了传统物理法余热回收率低地局限性,用石灰石煅烧和煤粉热解两个吸热化学反应吸收铜渣余热,并根据两个反应所需不同工作温度进行有效布置,即形成了“梯级余热回收”的工艺效果,提高了系统余热效率和能源利用品质。基于工艺系统的质量和能量守恒计算及热力学分析,对于本文设计的工况下,每处理100kg铜渣,可回收海绵铁39.62kg,半焦11.56kg,回收煤气化学热约157.7MJ。热解过程产生的煤气可满足内部还原炉热量的需求。

摘要：介绍了使用VB对Solid Edge进行二次开发的基本方法,这种方法以变量输入的方式代替交互式绘图,将具有约束关系的尺寸相互关联,可以避免系列化产品设计过程中尺寸修改所带来的重复工作,并在此基础上实现了加热炉的三维变量化设计及装配,显著提高了设计效率并可以为后续分析提供实体模型。