摘要：基于汽车转向节模锻成形工艺,给出了锻模表面三种阻力墙结构设计方案,以研究阻力墙对复杂锻件成形的影响。同时,针对不同阻力墙结构的转向节热锻模具建立有限元模型并对模拟结果进行分析。结果表明:阻力墙能够通过改变金属流动影响转向节锻件的模锻成形载荷、金属充填效果和锻造缺陷。阻力墙的存在能够有效地促进转向节叉成形,改善无阻力墙时充填不满的现象。然而,不合理的阻力墙设计则会导致成形载荷上升、折叠缺陷产生以及金属流动不协调。通过调整阻力墙高度改变其阻碍作用,得到了合理的设计方案,为生产提供了参考依据。

摘要：利用UG软件建立了轿车发动机曲轴的实体模型,并进行了相应的模具设计。利用DEFORM 3D软件进行曲轴成形过程的数值模拟。通过改变上模的下压量,得到了不同的飞边厚度。在比较分析了不同飞边厚度的折叠后,发现飞边厚度6 mm比较合适,这能为曲轴的设计以及实际生产提供参考。

摘要：基于Deform软件对轿车连杆热锻工艺进行有限元模拟,研究锻模结构对连杆折叠缺陷的影响。用原始锻模进行有限元模拟,结果表明:原始锻模的中心飞边仓深度、两模膛的中心距和旋转角均太大,导致连杆小端出现严重的折叠缺陷。通过移除连杆锻模的中心飞边仓、改变模膛中心距和旋转角的大小,对轿车发动机连杆的锻模结构设计进行改进。利用改进后的模具进行数值模拟,结果表明:锻件无折叠缺陷,金属的侧向流动更加合理,连杆的预锻成形载荷大幅降低。实际热模锻后得到了无缺陷的连杆锻件。

摘要：夏季番茄穴盘育苗苗龄短，施肥不当极易造成幼苗徒长，形成“高脚苗”。笔者应用正交试验设计方法，对穴盘育苗基质中N、P、K肥料的施用与番茄幼苗生长的关系进行了研究，以期为夏季番茄穴盘育苗基质的合理施肥提供科学依据。

摘要：R3球阀阀体在铸造生产中,在两边法兰下部夹窝处发现大量缩松,导致阀体在试压时产生泄露。使用华铸CAE软件对R3球阀阀体熔模铸造过程进行了模拟,模拟结果与实际产品相符。基于上述结果,对原工艺尺寸、结构更改设计进行了优化,并进行数值模拟验证与生产验证,结果显示,优化后的方案有效遏制缩松产生,提高了铸件的合格率。

摘要：以三缸曲轴的模锻工艺为例,研究敷料设计对曲轴模锻成形中的金属流动规律的影响。建立了不同的敷料和连皮设计方案,通过数值模拟获得了曲轴平衡块的成形效果,并分析了敷料处的金属流动速度、成形载荷和模具应力。研究结果表明,设置敷料可以有效改善曲轴平衡块的充填效果,同时不会引起成形载荷和模具应力的大幅上升;敷料位置应靠近连杆颈而远离飞边桥以减少金属外流,敷料体积应根据平衡块的充填效果而定。

摘要：运用正交试验设计 ,在以草炭、蛭石、珍珠岩为原料的育苗基质中 ,加入不同浓度的氮、磷、钾肥料 ,进行了番茄、茄子和甜椒等茄果类蔬菜穴盘育苗试验。结果表明 ,不同施肥品种与施肥量对茄果类蔬菜幼苗生长的影响具有显著差异 ,特别是增施磷肥可使幼苗株高和干物重增加 ,相关性达到显著或极显著水平 ,是培育优质壮苗的重要营养元素 ;同时 ,要注意氮、磷、钾肥料配合施用 ,以提高壮苗水平。供试育苗基质的最佳N、P2 O5、K2 O施肥量分别为番茄 0 .2kg/m2 、0 .4kg/m2 、0 .2kg/m2 ,茄子 0 .8kg/m2 、0 .4kg/m2 、0 .2kg/m2 ,甜椒 0 .4kg/m2 、0 .4kg/m2 、0 .

摘要：运用正交试验设计 ,在以草炭、蛭石、珍珠岩为原料的育苗基层中 ,加入不同浓度的氮、磷、钾肥料 ,对番茄、茄子和甜椒幼苗生长的影响进行了研究。结果表明 ,不同肥料品种与施肥量对茄果类蔬菜幼苗生长的影响具有显著差异 ,特别是增施磷肥可使幼苗株高和干物重增加 ,其相关性达到显著或极显著水平 ,是培育优质壮苗的重要营养元素 ;同时 ,要注意氮、磷、钾肥料配合使用 ,以提高壮苗水平。供试育苗基质的最佳N、P2 O5、K2 O施肥量分别为 :番茄 0 .2kg/m3、0 .4kg/m3、0 .2kg/m3,茄子 0 .8kg/m3、0 .4kg/m3、0 .2kg/m3,甜椒 0 .4kg/m3、0 .4kg/m3、0 .4kg/m3。

摘要：利用UG软件建立轿车发动机曲轴的实体模型,对其进行相应的预锻、终锻模具设计。利用Deform-3D软件进行曲轴成形过程的散热、预锻、终锻数值模拟,通过调节模具下压速度,获得不同的模拟结果;分析不同下压速度下的曲轴应力、应变场分布情况;利用Origin软件对不同下压速度的应力、应变值进行数据处理,观察其变化规律,发现当下压速度为100 mm·s-1时应力和应变较小;对06d02曲轴几个主要部位进行金相试验,并比较其微观组织差异发现,平衡块顶端的组织出现了黑色空洞,因此模具设计时要对平衡块进行优化。

摘要：随着冲压模具行业标准化的提高,以及计算机辅助设计(CAD)软件的快速发展,模具标准件库的开发和应用成为可能.基于SolidWorks三维设计软件的配置技术,对冲压模具的导向零件进行系列化设计,包括不同类型的导柱、导套及其装配件.利用应用程序编程接口(API)二次开发技术设计了用户窗口,该窗口能够既简单又快速地实现冲压同种模具不同类型标准件的参数化设计.应用结果表明:结合使用软件的配置技术和API二次开发,能够灵活地实现冲模导向件标准化设计.