摘要：模拟计算直埋热水管道布置方式(供回水管双管布置、供水管单管布置、回水管单管布置)对单位长度热损失的影响。综合考虑直埋管道外表面控制温度(50℃及以下)与综合费用(保温层造价及直埋管道散热导致的热费),计算供回水管保温性能与经济性均衡的保温层厚度(以下称为经济有效厚度)。供回水管双管布置方式下,供回水管的单位长度热损失分别小于供回水管单管布置。与单管布置相比,供回水管双管布置更利于降低回水管热损失。在直埋管道外表面温度不超过50℃以及综合费用最低的条件下,供回水管保温层经济有效厚度不同(供水管大于回水管),且基本随着管径减小而减小。

摘要：回顾建筑发展史，在社会进入奴隶制以后，建筑本身的意义已经从遮风避雨等原始的功能演变为意识形态的东西。首先，建筑开始以自身的形态和空间来表达当时的思想与艺术内容；其次，任何建筑的构建必须依托一定的经济、技术和物质的基础。其中。

摘要：（一）建筑节能 1、建筑发展的必然性。回顾整个建筑的发展历史，建筑本身的意义已经从遮风避雨等原始的功能演变为意识形态的东西。首先，建筑开始以自身的形态和空间来表达当时的思想与艺术内容；其次，任何建筑的建造必须依托一定的经济、技术和物质的基础。其中，经济基础决定着建筑的发展规模和发展水平。我国解放后历年竣工的房屋面积的统计数据恰好反映了我国的几个经济快速增长时期。

摘要：某夏热冬冷地区冷热电联供项目采取在热力站配置热水型溴化锂吸收式冷水机组实现供冷。与热电联供方式进行了经济性比较,冷热电联供方式的经济性更优。

摘要：针对某蒸发量为120t/h供热锅炉在接近满负荷时管式空气预热器出现振动的问题,对空气预热器产生振动的机理与解决方案进行分析。

摘要：对北方黑龙江安达、河北盐山、辽宁鞍山、山东莱芜、辽宁葫芦岛、新疆奎屯6个地区的小城镇的居住建筑概况、供暖方式、供暖支出、居民对供暖室内热环境的评价、居民对未来供暖方式的选择及室内温度进行了实地调研。分析了北方小城镇居住建筑供暖的特点。

摘要：对既有散热器供暖热力站增加地板辐射供暖用户后的改造方案进行探讨,分析改造方案的技术难点、解决方案、方案优缺点。

摘要：利用ANSYS Workbench 13.0软件,对供回水管同沟敷设条件下,供回水管周围土壤温度场以及供回水管外护管外表面温度场进行有限元仿真模拟。结合仿真结果,对供回水管外护管外表面温度的影响因素进行分析。模拟条件:工作管(螺旋焊缝钢管)外直径为1 220 mm、壁厚为14 mm,供回水管保温层(保温材料为硬质聚氨酯塑料)的厚度为65 mm,外护管(高密度聚乙烯)的厚度为15 mm,管顶埋深为1.6 m,供回水管相邻管壁间距为200 mm,供水温度为130℃,回水温度为70℃。随着与供回水管距离增大,土壤的温度呈下降趋势。供回水管之间的土壤温度比较高,最高达到49.0℃。供回水管外护管外表面温度场基本呈对称分布,对称位置供水管外护管外表面温度高于回水管。供水管外护管外表面最高温度为51.36℃,回水管为49.08℃。供回水管外护管外表面出现最高温度的位置与土壤出现最高温度的位置基本吻合。供回水管外护管外表面温度受供回水管同沟敷设方式、供回水管间距、回水管保温层厚度的影响。供回水管同沟敷设易导致供回水管外护管表面温度提高。增大供回水管间距,有助于降低供回水管外护管外表面温度。降低回水管保温层厚度,将导致供回水管外护管外表面温度提高,在设计计算供回水管保温层厚度时,应综合考虑供回水管的互相影响,不应由于回水温度较低而随意减小回水管保温层厚度。

摘要：综合管廊内的蒸汽管道采用传统支座,存在很大的热桥效应,不仅使系统输送效率降低,还会使管廊热环境变差,有必要采用新型节能支座。新型节能支座需要满足隔热性能和受力性能要求。对于综合管廊内的滑动支座、导向支座,特点为数量多、受力小,因此减小或消除滑动支座、导向支座的热桥效应是提高蒸汽管道输送效率、改善管廊内热环境的主要途径。新型节能滑动支座、导向支座采用硬质复合保温结构,有足够的强度来支撑工作钢管,将支座与工作钢管隔开,可切断热桥效应,实现滑动支座、导向支座的绝热效果。对于综合管廊中的固定支座,特点为数量少、受力大,很难做到节能,对提高管道输送效率、改善廊内热环境的贡献很小,主要目标是在满足承受和传递推力的前提下,尽量减小热桥效应。因此,提出了2种新型节能固定支座:环形斜肋板固定支座和肋板剪力钉固定支座。环形斜肋板固定支座热损失较小,但是焊接强度低、受力条件差、稳定性差、承受推力小;肋板剪力钉固定支座焊接强度高、受力条件好、稳定性好、承受推力大,但是热损失较大。环形斜肋板固定支座适合综合管廊内小管径、小推力的工况,肋板剪力钉固定支座适合综合管廊内大管径、大推力的工况。

摘要：针对车间原有的一次回风空调系统存在较大能耗损失问题的情况,通过将原设计的一次回风系统,改造成温湿分控系统的方法,对新风部分加装降温除湿设备,对新风进行深度除湿。用原有表冷器承担部分降温功能,另外增加新的表冷器对新风进行除湿和降温,将混合空气降温到20℃左右送到车间,满足生产使用。温室分控系统的使用可以确保在夏季停用空气再热系统,从而减少因温湿联控造成的热量损失。试验研究证明该方案可以大大降低机组运行费用,具有节能降耗的应用价值。