摘要：本文着重介绍了二套ARGG装置机组仪表安全隐患治理,如何通过新思路及技术手段,对机组存在的设计缺陷、设备老化、仪表隐性故障进行分析,通过对喉部差压引压点加热吹风、烟机轴系探头加冷却风、静叶位置变送器加冷却风等仪表改造,以提高仪表设备安全性、可靠性,减少机组停机故障率,实现机组长周期平稳运行。

摘要：本试验分析了不同贮存温度和时间对鸽蛋新鲜度、组分、蛋品质及蛋白透明度的影响,寻求鸽蛋贮存的最佳条件,并探索不同贮存条件下鸽蛋蛋白透明度的变化规律,为实际生产中鸽蛋合理贮存和出售提供理论依据。以1~2岁公母配对白羽王鸽为试验对象,采用3(低温、中温、高温)×4(1、2、3、4周)因子交叉完全随机设计,试验开始后每周随机采集90枚鸽蛋,分别放置在3种不同温度条件下,每组30枚,分别持续1、2、3、4周,而后对鸽蛋进行新鲜度、组分、蛋品质及蛋白透明度的测定分析。结果显示,低温条件下,鸽蛋放置4周未出现散黄和可见霉变现象。高温和中温条件下,鸽蛋只可放置1周不变质。随着时间的延长和温度的升高,鸽蛋的失重率显著上升(P0.05)。不同贮存温度和时间对鸽蛋的蛋白高度和蛋黄颜色均有显著影响(P<0.05),即随着时间的延长和温度的升高,鸽蛋的蛋白高度呈下降趋势,蛋黄颜色变深。不同贮存温度和时间对煮熟的鸽蛋蛋白L*、a*和b*值均有显著影响(P<0.05);中温贮存透明鸽蛋所占比例最高。综上所述,鸽蛋贮运和贩售需在冷藏条件下进行。在低温冷藏条件下,鸽蛋可贮存4周以上。在中温条件下(20℃左右)保存,有利于提高鸽蛋蛋白透明度。

摘要：冷制粒的高纤维颗粒饲料对部分家禽具有降低饲料成本,促进肠道健康的作用,但高粗纤维颗粒饲料的冷制粒生产常存在颗粒质量不佳的问题。本试验旨在通过评价不同种类和配制比例的淀粉类粘结剂对部分家禽高纤维饲料冷制粒的颗粒质量的影响,筛选提高颗粒质量的粘结剂和应用水平。试验分为10个处理,对照组为通过稻壳配制粗纤维含量为8.0%的高纤维基础饲粮;试验组9个,采用3×3双因素设计,因素一为粘结剂,分别为高筋面粉、预糊化淀粉、辛烯基琥珀酸淀粉钠;因素二为粘结剂水平,用粘结剂分别替代基础饲粮重量的1.5%、3%、4.5%。结果表明:(1)阴干3 h后,随着粘合剂种类的变化(高筋面粉~辛烯基琥珀酸淀粉钠),颗粒饲料的稳定性极显著提高(P 0.05)。在高纤维饲料中使用1.5%的辛烯基琥珀酸淀粉钠作为粘合剂,阴干24 h,可使高纤维饲料获得最佳冷制粒颗粒质量。

摘要：试验旨在研究饲粮添加海滨锦葵根粉提取物(Seashore mallow root extract,SMRE)对绿壳蛋鸡生产性能、蛋品质、血清生化指标的影响,分析其作为蛋禽用功能性添加剂的有效性和可行性。选取30周龄苏禽绿壳蛋鸡630只,按单因素随机试验设计分为6个处理组,每组3个重复,每个重复35只,分别饲喂添加0(对照组)、25 mg/kg、50 mg/kg、75 mg/kg、100 mg/kg与200 mg/kg SMRE的6种饲粮。结果表明:饲粮添加SMRE,可提高产蛋率、日产蛋量,改善料蛋比。综合产蛋性能、蛋品质与血清生化指标,绿壳蛋鸡饲粮中添加75 mg/kg SMRE较为适宜。

摘要：本文针对加氢改质车间解析气压缩机组集中控制的仪表变更,对机组仪表系统进行改造,对一部分的硬件进行升级改造,对一部分的仪表控制系统进行重新的设计,并对PLC内的程序进行重新编写,使上位机与PLC之间有机的结合,从而实现了集中显示与控制,同时在此次改造中,采用了多种通讯技术,多种通讯技术的成功实现,保证了机组安全、可靠的远程控制。通过对此项目的成功实施,克服了控制系统存在的弊病,同时人员在技术上也得到了加强,取得了良好大的社会效益与经济效益。

摘要：为研究不同羽色、不同品种鸽交杂后的生产性能,选取白羽鸽(白羽王鸽W、白卡奴鸽Y和石歧鸽X)和有色羽鸽(灰羽王鸽B和黑卡奴鸽H)进行杂交。设计8个组合,每组80对,进行为期1年的生产性能测定。结果显示:BY组合产蛋数最高,为23.45个,显著高于XB、BX、BW组合(P0.05),与其他组达到极差异极显著水平(P0.05),显著高于HX组合(P<0.05),极显著高于其他组合(P<0.01)。研究表明,灰羽与白羽的杂交后的生产性能优于黑羽与白羽的杂交,其中BY、HX杂交后的生产性能效果较好。