摘要：近年来,国际水泥界在工艺方面的大量工作主要是集中在对新型干法工艺全过程进行优化和完善方面,而对于每一个项目,首要是工艺设计选型方面的优化.本文介绍了中信重工公司在为巴基斯坦GCL公司水泥立磨终粉磨系统设计选型过程中,没有采用定型的设计文件,而是针对其存在的个性问题,对于部分生产线系统,在设计阶段就对施工图纸进行了优化调整,从而使方案更精准地达到最优效果.

摘要：活性石灰是钢铁生产的重要溶剂和造渣材料之一,我国各大、中型钢铁企业基本上都有冶金石灰的生产设施。活性石灰生产过程中,物料的输送往往伴随着扬尘,如果不对扬尘进行处理,造成粉尘外溢,不仅会污染周边环境,更会危害工人及周边居民的身体健康,另外国家对环保的要求也越来越高,环境除尘显得尤为重要。本文通过对扬尘产生的原因及位置进行分析,分类介绍了不同尘源环境下粉尘的处理方法及收尘风量的计算。

摘要：CQJJ集团原有2条2 500 t/d水泥熟料生产线,配套生料磨为φ4.6 m×(10+3.5) m中卸烘干磨,生料产量为210 t/h,平均电耗为21.5 kW·h/t,粉磨系统能耗远高于当今主流工艺指标,且产量不能满足烧成系统增产需求。2018年该公司对2号生产线烧成系统进行了提产降耗改造,目标产量为3 200 t/d。通过技术、经济方面的比较,确定采用中信重工RP180-140辊压机生料终粉磨系统对原中卸磨系统进行改造,设计产量为280 t/h,电耗为11.8 kW·h/t。

摘要：介绍了我国城市生活垃圾的特点、水泥窑协同处置城市生活垃圾的工艺方案及该方案在生产运行实践中存在的问题,并提出了改进方案。改进了破碎系统,将一个过程分为两个阶段来处理,两种破碎机分别破碎不同种类的物料,解决了生产中卡堵缠现象,保证了生产的连续性。开发了一种连续给料系统,入炉物料可计量,密封性能好,安全性高,能很好适应焚烧炉工作。采用循环水冷却替代原来的风冷方式,解决灰渣温度过高、冷却效果差的问题。同时,对冷却器内部进行了改造,并将FU拉链机改为螺旋输送机,改造后的系统物料冷却效果良好。

摘要：介绍了柬埔寨某水泥厂的工艺方案,设计了颚式破碎机+圆锥破碎机的两级破碎系统,并配备相应的振动筛分系统,解决了由于物料湿黏、硬度大造成的堵料、高磨耗等问题;利用跨输送带在线中子活化分析仪技术,解决了黏土粘结、堵料、难以精确配料等问题;对管道增湿的喷枪采用分层布置,且增加可调节喷水的阀门,彻底解决增湿系统"湿底"问题;增加水泥立磨系统使得水泥粉磨效率更高、能耗更小、建设及运行成本更低;码垛机的应用有利于提高作业效率,减轻工人的劳动强度。

摘要：水泥窑篦冷机循环鼓风是一项通过废气循环提高篦冷机鼓风温度,从而达到提高窑头废气余热回收效率的工艺方法。文章从循环风取口点位置和接入点位置的选取、循环风量确定、应用效果以及对水泥熟料的影响等几个方面,逐一探讨分析了影响这一工艺方法的技术要点和操作注意事项。

摘要：本文介绍了巴基斯坦GCL公司LGMC5725水泥立磨系统调试和试生产运行过程中出现的磨机振动大、电流高、排渣量大、成品比表面积低等问题以及对这些问题的分析和解决,总结了水泥立磨系统调试中最容易出现的问题。

摘要：介绍了国内大型镁冶炼设备的工艺流程及煅烧工段回转窑及还原工段冷渣处理设备的选型。采用皮江法炼镁,将煅白(重烧白云石)和硅铁、萤石粉按一定配比磨粉,压成团块,在高温和真空条件下,使煅烧白云石中的氧化镁还原为镁蒸气,然后冷凝结晶为粗镁,再经精炼制得镁锭。煅烧工段采用LK-k1500Φ5.8 m×80 m回转窑,煅白产量≥1 350 t/d,系统热耗低;还原工段镁渣系统采用滚筒冷渣机配套辊压机终粉磨系统,成品镁渣粉产量160 t/h,实现变废为宝,资源合理利用。

摘要：以信阳钢铁有限责任公司年产 80 万 t 矿渣微粉生产线为例,对其生产工艺、主机设备选型进行了分析,对全厂物料平衡和立磨系统热量平衡进行了计算,并对生产工艺系统进行了优化。目前系统运行稳定,产品各项性能指标已达到设计要求和国家标准,对其他矿渣微粉项目的设计具有借鉴意义。

摘要：由中信重工机械股份有限公司设计的水泥生料终粉磨系统,产能达到2×319 t/h,系统主机采用中信重工自主研发生产的两台RP180-140辊压机,每台辊压机配备两台电机,功率均为1 250 kW,整套粉磨系统平均电耗12.41 kwh/t,其中主机平均电耗9.12 kwh/t。该粉磨系统为辊压机终粉磨系统,具有节电效果显著、生料质量好、节约用水等特点,可作为水泥厂生料制备系统首选方案。