摘要：强力旋压成形工艺的轴线直线度误差对采用该工艺生产的连杆衬套的产品使用可靠性有很大影响。采用单因素试验设计方法,利用数值模拟技术手段,获得了以减薄率、进给比、首轮压下比、主轴转速为试验因素,内、外轴线直线度误差为评价指标的试验数据。基于试验因素和评价指标应用BP神经网络技术建立了4-10-2的三层神经网络结构模型,得到了减薄率、进给比、首轮压下比、主轴转速和轴线直线度误差之间的非线性关系。用试验所得到的数据对模型进行了训练和预测,并将预测值与仿真值相比较。结果表明：该模型可以有效预测连杆衬套强力旋压轴线直线度误差。

摘要：交流伺服系统存在着非线性和不确定性,系统工作在低速将使系统的稳定控制愈加困难,而且速度测量的延迟是控制器稳定的潜在风险。调节机构姿态和负荷的改变;机械共振点以及电机的转动惯量将发生很大的变化。通过采用变参数PID控制器+低通滤波器+陷波滤波器的全新设计,将控制器的参数作为姿态和负荷的函数进行切换,较好地解决了这一问题。实践表明该控制算法可以获得满意的控制效果。

摘要：介绍新研制的基于80C196KB数字式励磁调节系统,详尽介绍励磁调节器及励磁功率单元硬件、软件构成。独特的硬件设计方案和完善的软件算法保证了系统的准确性、可靠性,运行证明该系统功能齐全、性能良好,可以用于中小型同步发电机。

摘要：连杆衬套毛坯在生产过程中会出现凸模磨损严重。根据连杆衬套毛坯的温挤压成形原理和加工成形特点，得到了影响温挤压凸模磨损寿命的4个主要因素，即模具初始硬度、摩擦系数、挤压速度和模具预热温度。以凸模磨损量最小为目标，设计了4因素3水平标准正交试验表。利用Archard磨损理论，通过Deform-3D软件，进行了温挤压磨损正交模拟试验。基于试验数据，建立了4—15—1的3层BP神经网络预测模型，得到预测值和数值模拟值误差小于3％，此方法可以用于快速预测温挤压模具的磨损量。

摘要：银浇注中间转运包是用于转运熔融态银的重要工具,外部为桶装钢结构,内部为耐火浇注料,其550℃时的钢结构强度是合理性设计的关键环节。利用Solidworks对设计好的2 t中间转运包进行建模,采取Ansys进行温度场云图计算分析。结果表明,转运包在550℃时最大热应力为140 MPa,小于材料在该温度的屈服强度极限值,最大总变形位移量为10.7 mm,符合使用要求。

摘要：隧道在开挖过程中,常常会发生塌方。塌方不仅给隧道施工带来巨大困难,而且延误工期,耗费资金,并留有后患。本文结合赤岭隧道施工实际情况,介绍塌方处治技术及经验。

摘要：该文研制了一套可应用于离心超重力实验环境的高速相机的测试平台,设计了稳定、可靠、能溯源的图像信号发生装置,可适配高速相机不同的拍摄工况,用于图像质量评价。结合实际工程需求,通过常重力和超重力环境下高速相机的性能测试实验,评估了不同工况下的相机成像质量,验证了测试平台的稳定性和可靠性,为高速相机在超重力环境中的实际应用提供了实验依据和技术支持。

摘要：本文报告了我科自1990年1月至1996年1月为46例脊柱侧凸内固定术后882扣钢丝取出的体会,应用我们设计的取出程序取钢丝,效果满意,现报告如下: 临床资料 本组男30例,女16例,年龄10至26岁。先天性脊柱侧凸症5例,特发性脊柱侧凸28例,麻痹性脊柱侧凸12例,神经纤维瘤病1例。应用双记忆合金棒20例,双鲁氏棒2例。术前Cobb角45度至115度,平均78度,术后Cobb角10度至75度,平均30度;取钢丝距手术后的时间1.5至10年,2年以内者5例,3至4年者21例,大于5年者20例。

摘要：计算机控制在自动化控制领域应用十分普及,不同厂家的可编程设备连接在单层或多层网络上相互之间进行通讯,以实现分散控制和集中管理,通讯成为控制系统设计和维护的重点和难点之一。以某粪水资源再生系统为例,用LabWindows/CVI作为开发平台,用串行通讯方式编写设备通讯程序,实现PC与欧姆龙PLC的通讯。实验表明该方法操作简单、通讯可靠,对目前污水处理过程中利用工控机的串口进行通讯所产生的阻塞状况有显著的改善。

摘要：在满足静刚度的条件下,为减轻导轨质量,对其进行多目标优化设计。利用特殊结构设计的导轨实现齿轮齿条传动与承受载荷和导向运动作用的有机结合,该导轨是直角坐标式换热器管程清洗机器人的关键部件,在整体机器人的静力学分析中,其应力、应变最大,因此,对导轨进行了关键部件的有限元分析。以竖直导轨为研究对象,利用SolidWorks进行三维建模,通过专有程序接口将模型导入ANSYS Workbench中进行静力学分析,并利用ANSYS DesignXplorer模块和筛选算法对导轨尺寸进行轻量化设计。与初始设计相比,质量减轻了25.9%,实现了清洗机器人导轨结构的轻量化设计。