摘要：国内某1080MW核电厂机组在第103大修中发现,核电厂反应堆冷却剂主泵(简称主泵)流体动压轴封性能在运行周期末退化,且3台主泵均有此共性问题。监测数据反映低压泄漏高于正常水平,3#密封腔压力下降了15%。为了找出该共性问题的原因,建立了一套完整的试验装置。通过设计多种几何维度的三级静环组件浮动O圈,提高三级密封静环组件的追随性。对浮动副密封的摩擦力进行了交叉测量。三级静环导环增加涂覆并开展了摩擦力测试和耐久试验。结果表明,原始设计的浮动副密封摩擦力大于300N,更新设计后摩擦力减小到低于100 N,主泵轴封泄漏量降低了11.7%;之后,开展了总共500 h的耐久试验,记录了试验前后密封性能数据和3#静环导环表面粗糙度值的变化。试验数据表明,优化后的浮动副密封设计可以提高RCP轴封可靠性。

摘要：为了研究反应堆冷却剂主泵动压轴封异常工作状态、验证第三级副密封所处工况条件,开展了轴系温度分布仿真分析.采用微型内窥装置在线获取三级低压泄漏流相态图像,对所得图像进行数值化处理;采用Sobel边沿检测算法求取图像边沿化后的均方差,实现了基于内窥图像的主泵轴封低压泄漏流相态的在线监测.通过提高密封第三级泄漏背压,改善浮动密封的润滑状态,并开展了多水平背压试验.以流场图像Sobel边沿检测算法特征值δ_(s1s2)评价轴封泄漏流场的流态变化.结果表明,当背部压力等效水柱高度H为0.77,1.30,1.55,1.80 m时,δ_(s1s2)分别为0.005549,0.015100,0.020690,0.198400.基于以上结论,设计了一个具有最优高度的U形管,可提高密封低压泄漏背压、改善三级密封O形圈的润滑.

摘要：文章总结了一种新型研制的压水堆核电站核二级安全壳热量导出泵用机械密封的研制情况,从设计输入、条件分析、方案选型等方面进行了详细的介绍。其中对热备用工况下,影响机械密封及其辅助系统的温度分布规律进行了研究,以指导机械密封的优化设计,降低了机械密封腔体温度,提高了机械密封的可靠性和使用寿命。

摘要：为了设计、优化钠泵机械密封性能,以满足各种工况需求,首先回顾了钠泵机械密封的应用环境及工况条件。提出对钠泵机械密封摩擦副开展流固热耦合分析,以便预测钠泵机械密封在运转过程中的性能表现,指导钠泵机械密封设计和结构优化。然后,开展了基于共轭传热的内循环流场和温度场分析,对钠泵的冷却系统提供了参考。温度场计算分析结果表明方案设计能满足密封长期运行过程中总体热量输入输出达到平衡,能够满足温度控制要求。同时,检验了泵送结构能否有效带走端面热量并与外部冷却水进行热交换。以断水3 min及72 h为例,通过产品在恶劣工况下的运行形态,分析其危险结构部分,以便指导工作人员安全操作及注意事项。结果表明钠泵机械密封发热功率为6472 W,正常工况和断水工况的最高温度均能在材料耐受范围内达到平衡。