摘要：研制和试验了功率为５ｋＷ的聚焦光束钎焊设备。该设备以大功率球形短弧气体放电氙灯为光源，设计了合理的光学聚焦系统、冷却系统及供电系统。测定了其主要性能参数，并进行了钎焊工艺试验。试验表明，研制的聚焦光束钎焊设备可实现输入功率６００～５０００Ｗ连续可调，最小光斑直径为１５ｍｍ，对绝对黑体的加热温度可达１８００℃，能够实现常规结构材料自锡基至镍基钎料的高、低温钎焊工艺过程，并可在材料表面改性方面进一步开发应用。

摘要：为获得耐高温陶瓷—金属接头，目前主要采用钎焊、扩散焊和过渡液相扩散连接。概述了用于这３种方法的主要连接材料及其设计原则，以及相应的连接工艺，并指出存在的主要问题，阐述了获得耐高温陶瓷—金属接头的新工艺及发展方向。

摘要：通过对Ｃｏ扩散阻挡层在ＣＶＤ过程中冶金行为的理论分析，建立了计算Ｃｏ扩散阻挡层临界厚度δ临的数学模型。指出：阻挡层厚度δ≥δ临是抑制Ｃｏ对金刚石沉积不良影响的必要条件。

摘要：扩散焊焊接中的塑性变形条件对接头性能有很大影响,目前对其影响规律缺乏系统认识。文中以工业纯钛TA2和工业纯铝L4为连接对象,试验研究了塑性变形过程、变形率及待焊面形态与接头剪切强度的关系,结果表明:在扩散焊初期提供接头塑性变形,同时在后续保温过程中保持小压力而不再继续变形,会得到较高强度的接头;在一定范围内,接头塑性变形率大的试样,其扩散焊接头强度较高;待焊面的设计形态对接头强度有较大影响,屈服强度小的母材一面为曲面,而屈服强度大的母材一面为光滑平整面,有助于提高接头强度。

摘要：陶瓷-金属复合挺柱结构设计的关键问题是连接方式。机械连接和钎焊连接两种复合挺柱,后者的连接可靠性较高。钎焊过渡层和减薄陶瓷块厚度可降低钎焊复合挺柱中陶瓷块的残余应力。陶瓷复合挺柱的应用效果除了取决于陶瓷材料的微观组织结构性能外,还取决于挺柱陶瓷镶块工作表面的加工质量及配对凸轮表面的强化程序。

摘要：热透镜效应是影响激光焊接质量的重要因素之一。本文描述了激光焊接的模式转变规律，实验测定了透镜焦距变化量与激光功率、激光作用时间的关系，研究了热透镜效应对焊接过程及焊缝成形的影响。结果发现，大功率激光焊接时，热透镜效应使聚焦透镜的焦距缩短并可能使焊接过程逐渐偏离预先设计的稳定焊接模式，从而导致焊接过程的不稳定和熔深的剧烈波动。并通过分析热透镜效应引起焊接模式转变的机理，提出了防止这种因热透镜效应引起的不稳定现象的措施。

摘要：本文主要介绍为采用大功率二氧化碳激光器焊接锆－４合金而专门设计的保护装置。