摘要：为了进一步提升重整器的热效率和启动特性,设计了一种紧凑型内部加热管式反应器用于甲醇蒸汽重整现场制氢。对比研究了内外2种加热方式对反应器启动性能、床层温度分布、甲醇转化率和反应器热效率的影响。结果表明:与外部加热相比,内部加热仅需8%的加热功率即可达到反应温度,且启动时间减少了46.2%。内部加热时由反应导致的温差,以及反应温度和空速对床层温度分布的影响均小于外部加热,甲醇转化率优于外部加热。反应器热效率随着反应温度的增大略微减小,但随着空速的增大而增大。当空速为4000 mL/(g·h)时,采用内部加热的反应器热效率为75.4%,为外部加热的2.2倍,甲醇转化率比外部加热时提升7.2%。该内部加热反应器可用于调节电网负荷的分布式制氢场合。

摘要：结构催化剂涂层常采用浆液法涂敷制备,但是,采用手工涂敷由于制备工艺差异大、可重复性差,导致制备过程中还存在涂层脱落、堵塞、涂层均匀性差、工业生产放大困难等问题。针对上述问题,文中设计搭建了一套自动化浆液吹扫装置,研究吹扫气流量、吹扫角度和气流移动速度等工艺参数对涂层负载量、脱落率和涂层一致性的影响。结果表明:研发的自动化吹扫设备及工艺有效提高了涂层涂敷过程的一致性和均匀性,气体流量逐渐增加,涂层的负载量与脱落率呈现下降的趋势。当气体流量为40 L/min,气流与丝网的夹角为90°,滑块的移动速度为600 mm/min时,制备得到的催化剂涂层的负载量为18.33%,脱落率(质量分数)低于2%,涂层表面平整光滑、无堵孔,综合指标优于文献现有报导水平,满足使用要求。开发的催化剂涂层自动化制备技术为丝网结构催化剂的工业化规模制备和应用提供了可行性。