摘要：针对传统田口产品优化设计中先参数设计后容差设计试验次数多、制造成本高的问题,引入非对称质量损失和考虑过程能力指数的参数和容差并行设计,在保证产品质量的同时,有效的节约了制造成本。首先,进行中心复合试验设计,再由试验数据建立均值和方差的响应曲面模型;随后提出非对称质量损失函数以及根据经验数据建立容差成本模型,之后再构建改进的过程能力指数;最后将非对称质量损失函数和容差成本模型代入过程能力指数函数中,并利用改进遗传算法(NSGA-Ⅱ)寻优同时得出参数及其容差组合。通过桥式放大机构试验的实例分析,说明该方法提高了产品的质量性能,并减少了生产运作成本。

摘要：“白银数模”软件的开发，是“白银炉熔炼过程计算机监测与控制”项目中的一个重要的科技攻关课题，经过多方面的共同努力，“白银数模”软件的开发已取得了一定的进展。本文根据笔者参加“白银数模”软件开发和建模工作实践，拟就“白银数模”的开发与建模，浅谈一些认识。

摘要：为了提高柔顺铰链的稳健性,引入遗传算法和反向传播(Back Propagation,BP)神经网络方法对柔顺机构进行参数优化,运用正交试验来选出训练参数和测试参数,建立BP神经网络模型,利用神经网络的非线性拟合能力和遗传算法的全局搜索寻优能力对柔度和固有频率信噪比分别进行单目标和多目标寻找选取范围内的全局最优,不仅仅局限于选取因素水平的排列组合,也为提高柔顺铰链稳健性提供了一种新的解决途径。实验结果显示,柔顺铰链综合评价函数更优,实现了稳健优化设计的目的,证明了该方法的有效性。

摘要：基于研发—设计—制造链决定了产品的固有质量的原理,将顾客的声音贯穿于产品生命周期关键环节,开发了产品全寿命周期六西格玛方案 LCSS 路线图。它改进和发展了新产品设计 DFSS 的 IDDOV 流程,提出了由顾客需求分析、系统设计、DFX、可靠性设计、稳定性优化设计和设计验证技术等6个模块组成的迄今世界上最完整的 DFSS 工具箱.按照成本一容差关系、加工余量与工序容差间的关系、工序顺序间的关系建立多容差优化设计的数学模型、提炼了容差优化的流程步骤,通过某汽车变速器精密孔和轴容差优化设计实例说明该方法和流程的效果是显著的。

摘要：构造可以用于描述一维结构的形状记忆合金(SMA)的双程形状记忆效应的唯象动力学模型.该模型基于与形状记忆合金中热弹性相变有关的唯象理论,将应力场和热场下的滞回环曲线视为马氏体相变和马氏体变体重构在宏观层面上的表现.为了模拟温度诱发的相变,构造非凸自由能函数,使得函数的每个局部平衡对应于相变过程中的一个相.在外部负载(力或者热)的作用下,可以通过模拟系统状态(应变)在不同平衡态之间的转变,研究温度诱发的相变.相变动力学的控制方程采用拉格朗日方程,以非线性微分方程来表示.利用非线性常微分方程描述单程形状记忆效应,通过对不同相变过程的加权组合描述双程形状记忆效应.开展有关力和热负载下的数值实验,模拟热和应力诱发的相变以及热负载下与单程形状记忆效应和双程形状记忆效应有关的滞回环,模拟马氏体重构所导致的单滞回环以及超弹性效应所引起的双滞回环.从实验结果可以看出,双程形状记忆效应及超弹性效应均可以被提出的模型成功捕捉,验证了该模型的描述能力.

摘要：将产品全寿命周期六西格玛解决方案的六西格玛设计理论IDDOV流程用于复杂环境矿山冶金设备可靠性的设计研究。以某矿冶设备径向轴承润滑设计为例,采用IDDOV流程方法和技术后降低了矿冶设备恶劣环境下因润滑原因产生的零件失效故障率,为矿山机械设备低成本、高质量和稳健性设计难题提供了一种新的解决途径,并对结论进行了验证。

摘要：通过建立毛细管导波衰减率与波导内充液体粘度的基本关系可实现微量液体粘度快速测量,这对于样本量稀缺的工业及医学检测场景具有显著意义。然而,为实现微升级样本测量需要将管道尺寸缩减到毛细管级(外径2 mm及以下),但传统导波激励方法难以在毛细管上实现非接触式换能器装配以及纯净导波激励。本文基于磁致伸缩换能原理开发了一种适用于微量液体粘度检测的毛细管纵向导波检测传感器,成功地在外径为1.4 mm,壁厚0.1 mm的毛细管上激励纯净L(0,1)模态导波,单次测量所需样本量仅为113μL且重复性良好。通过仿真和实验探究包括永磁体与毛细管间距、毛细管壁厚和激励频率等测量相关影响因素的基础上证明了该设计的可行性和实用性。研究结果表明:收发两端永磁体与毛细管最优间距不同,当激励端永磁体与毛细管间距为10 mm,接收端永磁体与毛细管间距为7 mm时的接收信号幅值最优;在低频散范围内(500 kHz以下),检测分辨率总是随着频率的提高而增加;此外,毛细管壁厚的减薄也可提高粘度检测分辨率。最后,对比毛细管导波法与锥板法测量标准粘度液的实验结果,误差范围不大于3.04%,验证了毛细管导波法可对微量液体粘度实现准确测量。

摘要：对PET瓶旋盖机夹具垫片进行研究,选出一组满足工作需求且工作稳定、疲劳寿命长的试验方案。以垫片的材料、参数及汽缸气压设计正交试验,找出影响旋盖转矩的主要因素;对试验方案进行信噪比分析,得到满足望目特性的试验组合;基于信噪比分析的结果进行疲劳寿命分析,确定最佳试验方案。正交试验结果表明,对旋盖转矩影响的主次顺序依次为汽缸气压、垫片材料、垫片厚度、接触面积,通过信噪比分析得到满足要求的3组试验方案,对3组方案进行疲劳分析确定试验的最佳组合方案为第6组。当垫片材料为硅胶、接触面积为250 mm^(2)、垫片厚度为1.5 mm、汽缸气压为0.5 MPa时满足PET瓶旋盖要求,且该方案稳健性能最好,疲劳寿命最长。

摘要：将产品全寿命周期六西格玛解决方案(Production Life Cycle Six Sigma Solution,LCSS)的六西格玛设计(Design For Six Sigma,DFSS)理论用于机械产品设计研究,在简要介绍IDDOV(Identify,Define,Develop,Optimize,Verify)流程的基础上,分析了顾客需求转换的系统规范,建立了机械产品Define阶段设计的技术体系和数学模型,总结了Define方案实现步骤和评估算法,为机械产品多样化、低成本、高质量和高稳健性设计提供了一种新的解决途径。

摘要：设计了一种改型的YAG激光器聚光腔 ,在椭圆柱反射面内加入一玻璃套管 ,进行准全腔冷却 ,综合了传统的全腔冷却和分别冷却的优点 ,但灯、棒需向椭圆柱面焦线内作一位移。为此建立了光线传输的数学模型 ,经计算机编程运算 ,找出最佳的灯、棒配置 ,使灯轴发出的同心光束几乎同心地会聚于棒芯。