摘要：模块化设计为模块化预制、安装等各环节提供技术指导与支持,是推动模块化建造整个过程向集约化、标准化、智能化发展的重要力量,因此设计质量对于整个项目至关重要。本文将QFD与石油模块化装置设计结合,提出了基于QFD的石油工程模块化设计质量控制模型,并以某海外TEG脱水模块化装置为例,演示计算方法及过程,得到主要设计文件重要度数据,获取设计文件与业主及相关方需求的关联程度的量化指标。对于在设计阶段准确把握业主需求、设置质量控制重点、合理投入人力资源、提高设计的科学性合理性、提升业主满意度有重要意义。

摘要：为提高高聚物粘结炸药(polymer bonded explosive,PBX)炸药载体的力学强度,在炸药的粘结剂体系中引入聚氨酯弹性材料进行聚醚/聚酯粘结剂高强度载体设计。通过调控聚氨酯弹性体制备过程中多元醇的比例和分子量、固化剂的种类,利用旋转流变仪和多功能万能材料试验机开展材料固化速率性能分析和固化后聚氨酯弹性体对端羟基聚丁二烯(hydroxyl-terminatedpolybutadiene,HTPB)粘结剂体系力学强度影响规律分析。结果表明:PCL_PTMG聚氨酯弹性体拉伸强度的大小与固化剂的固化速率相关;改变聚酯聚醚分子量对弹性体抗拉强度的影响不大;当聚酯聚醚的比例为4:1时,弹性体抗拉力学强度最优;聚氨酯弹性体增大了HTPB粘结剂体系强度。

摘要：为研究复合装药威力性能,设计由高爆速理想炸药和含铝炸药组成的内外复合装药结构。在分析复合装药作用原理的基础上,采用压力传感器法研究不同装药结构的冲击波超压性能,利用靶网测速法研究不同装药结构对破片初速的影响。试验结果表明:相对于单一含铝炸药,外层高爆速炸药、内层由含铝炸药组成的复合装药结构可显著提高冲击波超压值和破片初速。

摘要：为提升武器装备的综合毁伤威力,对金属粉混合炸药的温度及纵火等爆轰性能进行研究。以端羟基聚丁二烯粘结剂体系为载体,奥克托金(Octogen,Cyclotetrame-thylenetetranitramine,HMX)作为高能炸药,采用纳米金属粉代替部分铝粉,设计了炸药配方,分析了纳米金属粉对混合炸药温度及纵火等爆轰性能的影响。研究结果表明:在相同装药体积条件下,随着纳米金属粉加入,使炸药纵火能力较传统铝粉有一定提高,高温持续时间也显著增加。

摘要：为解决弹药装配中存在工艺执行率差、生产效率低、废品率较高的问题,提出一种基于模型的3维可视化装配工艺在常规战斗部制造的实施策略。根据常规战斗部制造的典型生产特征,从工艺设计、可视化监控、车间应用等3个方面,对3维可视化装配进行分析,结合数据采集与分析系统,形成有效的3维可视化监控。应用结果表明,基于模型的3维可视化装配工艺可为常规战斗部制造的实施提供参考依据。

摘要：针对炸药装药侵彻安全性问题,分别选用高氮含能化合物TKX-50和HMX为猛炸药,设计相同金属含量和粘结剂体系的炸药配方,进行炸药装药侵彻钢筋混凝土试验。研究结果表明:在相同试验条件下,TKX-50装药响应剧烈程度低于HMX装药,推断其XDT成长过程较HMX长。TKX-50以五元杂环为平面骨架,引入C-N、N-N、C=N和N=N键,脱离爆炸性基团(N-NO2,C-NO2,O-NO2)限制,形成大Π键和氢键,是XDT过程增长的原因。

摘要：为提高炸药爆轰对金属破片的做功能力,对铝粉释放热对金属破片加载能力的影响进行探讨。以浇注HMX基PBX炸药为研究对象,通过对不同铝粉含量的炸药配方和试验弹的设计,参照GJB772A-1997方法,测试不同铝粉含量爆热,对战斗部破壳作用特点及金属破片加载作用过程进行分析,并对其金属破片加载能力进行评估。研究结果表明,铝金属放热做功和加载时间的匹配性是影响其破片加载能力的重要原因。

摘要：为增强摧毁舰艇的能力,对CL-20基含铝炸药的铝氧比(Al/O)对水下能量输出结构的影响进行研究。设计不同Al/O的CL-20基含铝炸药配方,采用水下爆炸威力实验,对几种混合炸药配方的水下能量输出结构进行分析,剖析了Al/O对CL-20基含铝炸药的水下冲击波能、水下气泡能以及水下能量输出结构的影响规律。实验结果表明:CL-20基含铝炸药水下的冲击波能、气泡能和总能量随Al/O的增加呈现先增加后减少,且水下爆炸总能量在Al/O为0.75左右时有一个最大值,约为6.43 MJ/kg。

摘要：为提高超声速武器的热防护性能,设计一种高效隔热材料。通过快速烤燃对比试验分析高效隔热材料对战斗部热防护性能的影响。加入高效隔热材料后,试验件内部的升温速率可大幅度降低;炸药受热后的开始反应时间从58 s延长到16 min 2 s,降低了炸药的反应类型。结果表明:该研究应用于超声速武器战斗部中,可显著提高战斗部的防热安全性。

摘要：以浇注HMX基含铝炸药为研究对象,构建炸药爆轰加载假设模型。探讨爆热与破片速度的关系,并使用不同粒径设计了不同铝含量的炸药配方,测试了炸药爆速和爆热及其对全预制破片速度和穿甲率的影响。试验结果表明:随着铝氧比和爆热的增加,破片速度和穿甲率呈现先升后降的趋势,当铝氧比和爆热分别为0.35和6200 kJ/kg时,其破片速度和穿甲率分别为1890 m/s和89%,破片加载能力达到最大,验证了含铝炸药爆热与破片加载特性存在数学极值关系,工程上存在最佳匹配点。