摘要：根据我国目前农田作业的实际现状,研制开发了由地轮驱动的排种式撒肥机。对该型撒肥机的撒肥量、撒肥幅宽、行走速度、工作效率实地测试,结果其各项主要技术指标都达到了设计标准要求,通过田间实地试验对存在的问题进行了分析、研究,并对机具进一步改进、完善,充分发挥出撒肥机的优良性能,从而为操作使用撒肥机提供了实际参考依据。

摘要：随着大功率拖拉机在新疆地区的推广使用,与其相配套农机具的研制相对滞后,使得大功率拖拉机的优势难以充分发挥。研制开发与大功率拖拉机相配套使用的栅条式液压翻转犁,对该犁的主犁体、悬挂装置、调幅装置等关键部件进行设计,通过该型犁的田间实地测试,对试验结果和机具工作状况进行记录分析。田间试验结果表明,栅条犁作业速度9.1 km/h,耕深350 mm,耕宽2 700 mm,运行平稳、翻垡均匀,各项指标均达到或者超过国外同类机具水平,为大功率拖拉机在新疆地区的应用起到积极的推进作用。

摘要：【目的】研制一种自激振动深松机.这种深松机在工作过程中,由于非线性土壤耕作阻力作用到振动深松铲上,压迫弹簧往复振动,从而减小机具的牵引阻力,降低功耗.【方法】通过性能试验和查询已经成熟的技术文献,设计深松铲的结构并优化.为了评估样机性能,进行田间试验.【结果】田间试验表明,从无弹簧到Ⅱ号弹簧,深松机可减阻17.76%,深松深度为386.61~406.23mm,稳定性系数为93.30%左右,土壤蓬松度为24.18%~28.65%,土壤扰动系数为53.55%~57.06%,深松效果良好.【结论】本自激振动深松机能够有效减小牵引阻力,降低机具功耗,各项工作参数达到评定指标.

摘要：【目的】系统阐述新疆农垦科学院机械装备研究所研制的翻转超深耕犁的结构特点和作业机理.【方法】用数据采集器收集了悬挂点所受拉力,经过软件处理显示了实时曲线,了解深耕作业时各悬挂点的受力变化情况.【结果】通过田间试验表明,翻转超深耕犁犁耕深度可达85cm以上,耕深稳定变异系数小于10%,土垡破碎率大于75%,植被覆盖率大于85%,工作可靠性均可达80%以上,各项指标均达到设计要求.【结论】试验证明该型犁具有作业效率高、稳定性好、结构坚固等优点,是一种性能优良的超深耕作业机具.

摘要：设计研发了浅翻深松犁,对表层耕作土壤进行翻耕而对底层进行疏松,最后形成有利于作物根系生长发育的良好土体结构。文中介绍了整组犁体的结构、工作原理、试验情况和机具特点,作为与保护性农业耕作技术相配套使用的农业机具,有着良好的推广应用前景。

摘要：一、工艺的设计原理　籽棉含水率太大,在轧花过程中不易分离成单簇纤维而形成棉块,会堵塞、缠绕甚至损坏机器.但含水率太低,也会因贴在金属表面的纤维发生静电现象而停车.生产实践表明：潮湿的棉花比干燥的棉花更难清理出其中的杂质,这是由于较湿的棉纤维对各类杂质有较强的粘附力.含水率高,棉纤维强度也大;含水率的降低（如烘干棉花）,强度也随之降低,导致轧花时断裂纤维的数量增加.

摘要：针对葡萄等林果有机肥、厩肥的施用播撒,研制了一种实用施肥机械,系统介绍了整机结构及工作原理。样机进行了多轮实地测试,并对机具的运行情况和施肥作业效果进行了分析对比。田间试验测试结果表明,排肥稳定性变异系数小于3.5%,施肥深度变异系数小于10.5%,开沟深度37 cm,培土高度合格率达到100%,各项指标均达到设计要求。该型施肥机具有工作效率高、稳定性好、故障率低等诸多优点,是一种适合于大规模推广、性能优良的有机肥料撒施作业机械。

摘要：【目的】针对当前施肥方式不科学、深施肥开沟阻力大、肥料分层覆盖效果不理想、不同深度肥料施用量不可调等问题,研制一种对行开沟分层深施肥铲,利用卫星导航拖拉机自动驾驶技术,实现对行分层深施肥的作业模式,达到提高肥料利用率,促进作物生长与增产.【方法】对对行开沟分层深施肥铲的结构进行设计,理论分析开沟铲的受力情况,利用EDEM仿真软件和田间验证试验对肥料分层深施效果进行分析,并进行玉米对行分层深施基肥的田间对比试验,比较不同施肥模式下玉米的生长状态和产量.【结果】通过仿真和试验分析,对行开沟分层施肥铲作业性能稳定,肥料分层深施的深度稳定性较好,施肥深度仿真值与试验值接近,分层施肥模式对玉米的生长有积极地促进作用.【结论】田间对比试验表明,本试验设计的施肥铲肥料分层效果和施肥深度一致性较好,浅层施肥平均深度为11.8 cm,深层施肥平均深度为19.5 cm.相对传统肥料撒施深翻模式,利用精准对行分层施肥技术对玉米的生长具有明显的促进作用,平均单株质量增加3%,单产增加8.74%.