摘要：微细电铸过程中,阴极表面的电流密度分布直接影响沉积层的质量。通过对电沉积基本原理的分析,得到了电流密度及其分布对电沉积过程和沉积层质量的影响关系,结果表明,阴极表面金属层的沉积速率与电流密度成正比,沉积层厚度分布与电流密度分布一致。重点利用有限元方法对电沉积系统中电流密度进行了计算,对于不同形状和不同导电化处理方法的微结构,计算结果表明,在导电基底上制作微结构模型以有利于电沉积的结晶;设计用于微细电铸工艺的微结构时,应尽量避免侧壁与基板为锐角的结构,应选取较小的深宽比。从而为基于微细电铸工艺微结构设计的优化提供了基础。

摘要：针对化工行业区域爆炸危险性安全监测与可靠预警的重大应用需求,基于先进的激光与红外光谱检测技术原理,研发基于物联网的危险气体监测及网络预警系统。综合运用TCP/IP协议组建网络化数据服务系统,实现监测设备数据的网络化,并且支持多种接入方式将数据上传至数据服务器,并通过Node JS与Sqlite为网络管理系统提供网络服务及传感器数据管理服务,最后运用GIS系统和HTML5、CSS3完成网络管理系统的开发,完成了化工园区危险气体精确监测与预警系统研发,并取得了较好的实用效果。

摘要：为了研究荷叶直饮茶粉超微粉碎的工艺参数,以粒度合格率为指标,探讨超微粉碎时间、超微粉碎频率和超微粉碎风速3个因素对荷叶直饮茶粉粒度合格率的影响。通过单因素试验得出,荷叶直饮茶粉超微粉碎较优的工艺参数为超微粉碎时间25 min,超微粉碎频率25 Hz,超微粉碎风速1.5 m/s;采用二次通用旋转组合设计方法进行回归试验,确定超微粉碎的最佳参数组合为超微粉碎频率24.86 Hz,超微粉碎风速1.63 m/s;超微粉碎频率的变化对粒度合格率的影响较大,超微粉碎频率在23~26 Hz,超微粉碎风速在1.4~1.8 m/s的范围内,粒度合格率都在80%以上。

摘要：本文介绍了采用纯数字相位合成法设计的高性能时钟50%占空比调节电路PB-DCC（Phase-Blending Du-ty-Cycle Corrector）.相比于传统的占空比调节方式,此电路通过采用SMD（Synchronous Mirror Delay）技术具有较强的抗PVT（Process,Voltage and Temperature）变化的能力,输出时钟和原时钟完全同步和较快的调节速度等特点.经0.13μmCMOS工艺版图实现后HSPICE模拟表明,该占空比调节电路对占空比在10%-90%范围内的400MHz时钟能在4个周期内完成调节,输出时钟占空比为48%-52%.

摘要：为研究一个高阶、非线性且其零点可在S的左右平面移动的四容水箱系统以及为该系统的控制实验方案的设计提供基础,通过建立不同阀门关断/开启的水箱系统的状态方程、传递函数矩阵等数学模型,讨论了模型的结构特征;通过研究阀门开度变化对系统零极点位置的影响,揭示了四容水箱系统的数学模型特点。结果表明,调整水泵的开断及阀门开度可方便地构成MIMO和SISO系统,泰勒级数展开的初始条件不同模型的特点不同,系统零点在S左右平面上分布取决于水泵阀门开度γ_1+γ_2,改变阀门开度,特别是互联阀门的开度可以改变零极点位置,进而影响控制方案的设计。

摘要：UML作为一种面向对象的建模方法,可方便地同大多数面向对象的设计语言进行链接,同时可应用于除软件设计以外的其他方面(如商业、信息系统、面向对象设计语言的开发等)。

摘要：通过实际试验和理论分析,阐明了电流互感器严重饱和时的特性。在通过互感器电流达到准确限值电流后继续增大,二次电流虽然不能与一次电流成比例变化,但其值(含有效值、平均值及由傅氏算法求出的基波值)却还是呈上升趁势。电流保护的整定值如小于电流互感器准确限值电流时能可靠动作,当一次电流继续增大,保护仍能可靠动作。故可按保护最大整定值确定电流保护用的电流互感器准确限值系数,以代替按短路电流选择电流互感器参数,解决长期困扰的因中压系统短路电流过大而选择电流互感器参数困难的问题。此外,还对饱和电流严重畸变时微机保护不同采样率所受影响进行了试验分析,提出在采样率较低时,应对过饱和系数有所限制,使在保护定值不超过电流互感器准确限值时,可保证在电流互感器过饱和情况下保护动作要求,并留有足够裕度。

摘要：为有效解决需求驱动的一体化专题海图制图生产工作,在一体化海图制图生产系统的基础上,本文通过研究IHO S-100系列标准及其产品形式,分析一体化海图生产系统的数据库构成、数据融合方法、数据流组织,提出了专题海图数据模板的设计方案,以期实现专题海图制图生产与服务从"数据驱动"向"需求驱动"的模式转变,满足用户对专题海图产品及服务的多样化需求的目的。

摘要：为了实现连杆热锻过程的绿色设计,针对TC4钛合金连杆的热锻过程的单位体积能耗,采用有限元软件Deform-3D构建连杆的有限元模型,运用正交实验方案探究了锻坯初始温度、锻造速度、压扁量、摩擦因数4个工艺参数对单位体积能耗的影响。通过极差分析得到了各因素对单位体积能耗的影响程度:摩擦因数对单位体积能耗的影响程度最大,其次为锻坯初始温度和锻造速度,压扁量对单位体积能耗的影响最小;确定了优选方案工艺参数组合为:锻坯初始温度为1010℃、锻造速度为550 mm·s^(-1)、摩擦因数为0.1、压扁量为10 mm。在优选后的工艺参数条件下进行了连杆样品锻造,单位体积能耗由原来的418.54 J·mm^(-3)下降至288.17 J·mm^(-3),降幅达31.15%。TC4钛合金连杆热锻样品的金属填充正常,无锻造缺陷,实现了绿色制造。