摘要：核电反应堆压力容器(RPV)本体组件的尺寸和形位精度要求高,需要热处理后进行立式车削精加工。由于缺少一种可靠的装夹工装,不能更有效地保证切削加工时找正的便捷性以及装夹的牢固性。通过设计RPV本体组件立式机加装夹工装,实现RPV本体组件在水压试验地坑进行立式整体支承及粗找正,以及RPV本体组件与装夹工装连接固定后的整体吊运,继而实现在16 m立车切削加工前的精找正、定位和装夹。RPV本体组件研制应用表明,装夹工装满足立式机加的装夹工艺需求,所加工的RPV本体组件均获得良好的尺寸和形位精度。

摘要：在单机容量1750 MW核电机组反应堆压力容器(RPV)研制过程中,接管组件在RPV筒体组件上的环缝窄间隙焊接和接管孔内壁热丝TIG堆焊,均需要RPV筒体组件以相应待焊接管轴线为旋转中心轴线,在满足相应焊接线速度要求下进行整体翻转。通过设计接管焊接翻转装置,实现了工艺装备携带工件的整体翻转功能,其旋转速度0.02~0.45 r/min,翻转整体重量小于500 t,满足了接管焊接与接管孔堆焊的工艺技术要求。经实际应用,工艺装备在焊接预热造成的高温气氛环境、重载、连续工作时间长等使役工况下性能稳定、控制精度可靠,接管焊接和接管孔堆焊均获得了良好的成型和焊接质量。

摘要：为完成5Cr5MoSiV模具钢滚刀刀圈的试制,开展了滚刀刀圈材料研究,对一种国外刀圈材料的化学成分进行调整,开展了试制刀圈冶炼、锻造、热处理、机械加工工艺研究,进行了机械加工工艺设计,制定了试制刀圈的工艺路线,确定了锻后切削加工方案和热处理后切削加工方案,完成了刀圈试制工装。结果表明:试制刀圈具有较好的综合机械性能;针对试制刀圈弧形外形,可以采用特殊样板和刀具进行仿形加工,然后用整体样板检查;针对试制刀圈热处理后的高硬度(54.7HRC),可以采用具有高硬度、红硬性及高温硬度的钨系高合金钢刀具加工。

摘要：为适应国家机动车污染物排放标准的逐步提高以及原有混砂车管汇系统、液添系统和储存罐系统存在的不足,开展了车载式混砂车改进设计研究。研究了新的关键部件配置方案;设计了新的吸排转换管汇系统;取消原有100桶混砂车液添灌结构,在管路布置上进行了重新设计,改进为130桶混砂车液添系统;改进了混合罐,改进后容量达到1.5m^(3),配置液面自动控制装置实现了手动或自动控制;重新进行了参数计算,使改进设计的车载式混砂车满足了国家及行业标准要求,产品性能得到了提升,满足了石油天然气市场对车载式混砂车的需求。

摘要：对实验快堆的堆顶固定屏蔽进行研制,具体包括结构设计、包装设计、焊接工艺、现场安装。采用累计厚度650mm的蛇纹石混凝土,对中子辐射和高温热辐射进行屏蔽。设置厚度145mm的绝热矿渣棉隔热层,强化隔热效果。针对堆顶固定屏蔽分体式结构特点,采用反变形法、辅助横梁等措施,在重力载荷、安装载荷、焊接变形等因素影响下,现场组装后最大中心挠度约为8mm,满足我国实验快堆的屏蔽需求。