摘要：以黄精为原料,黄精多糖得率为指标,在纤维素酶、果胶酶、β-葡聚糖酶以及复合酶制剂(果胶酶:β-葡聚糖酶:高转化率糖化酶=2:1:1)4种酶中,筛选出复合酶制剂为最佳使用酶,并采用L9(34)正交试验设计对黄精多糖生物酶法提取工艺参数进行优化。结果表明,酶制剂添加量1.4%,料液比1:20,在55℃的条件下处理100 min,黄精多糖得率可达2.5%以上。

摘要：以飞鱼籽为原料,鱼籽脱囊衣率为指标,从胰蛋白酶、胶原蛋白酶、碱性蛋白酶和木瓜蛋白酶4种酶中,筛选出胰蛋白酶为最佳使用酶,并采用L9(34)正交实验设计对胰蛋白酶脱除飞鱼籽囊衣工艺参数进行优化。结果表明,酶解液浓度0.8mg/mL、pH9、在20℃下酶解12min,飞鱼籽脱囊衣率可达83%以上。

摘要：研究了果蔬清洗泡腾片的生产工艺,确定了碳酸氢钠进行单项湿法制粒的最佳条件。采用L9(34)正交试验设计对果蔬清洗泡腾片生产工艺进行优化,结果表明,当柠檬酸所占比例25%,碱源(碳酸氢钠∶碳酸钠5∶3)40%,γ-氨基丁酸11%,润滑剂6%,其它辅料(包括填充剂NaCl,维生素C和抑菌剂)为18%时,最终制成的泡腾片表面光滑完整、无粘冲且溶于水后溶液清澈呈弱碱性,能够较好的去除果蔬表面的有毒有害物质。

摘要：目的优化蓉参通便口服液的制备工艺并研究其中试生产工艺。方法以出膏率、总多糖、阿魏酸、松果菊苷的含量为考察指标,采用AHP-CRITIC混合加权法确定权重系数,结合正交试验优选蓉参通便口服液提取工艺的最佳参数。以澄明度、总多糖、阿魏酸、松果菊苷等含量为考察指标,采用AHP-CRITIC混合加权法确定权重系数,结合均匀设计试验优化纯化的工艺,单因素试验优选矫味剂的种类,经浓缩、配液、分装、灭菌后制备得到蓉参通便口服液。在中试生产研究中,根据实际生产条件,对制备工艺进行调整。结果蓉参通便口服液的最佳提取工艺为:全方药材加10倍量水(第二次8倍量)浸泡8 h,提取(3 h×3)。经实验室与中试研究,确定最佳成型工艺为采用管道过滤器过滤(160目),浓缩至相对密度为1.11~1.13(20℃),加0.02%甜菊糖苷进行矫味,0.3%苯甲酸钠防腐剂,在100℃、<0.1 MPa的参数下,在杀菌釜中蒸汽灭菌10 min。结论所用制备工艺简便可行,可为蓉参通便口服液的开发提供依据。