摘要：为了快速方便地配置FPGA,文章提出了使用Flash存储FPGA的配置数据,再由CPLD控制Flash将存储的数据采用并行方式下载到FPGA的方法。由于Flash掉电后数据不会丢失,这样就解决了FPGA掉电易失的问题。该文给出了具体的硬件电路和软件模块的编程思路,通过仿真测试表明本设计的可行性。

摘要：利用小波变换和RBF(Radius Basis Function)神经网络技术对漏磁检测系统中的缺陷信号进行分类。重点设计了试验系统,采集了四种缺陷信号,首先应用小波变换提取信号特征值,然后利用RBF神经网络训练,采用模糊聚类算法寻找基函数的中心,使缺陷的定性分类获得了很高的准确率。试验获得了较好的缺陷分类效果。

摘要：ISO标准规定的钢管检测系统检测速度低,难以满足实际生产要求。有限元分析软件ANSYS作为一种很有用的工具软件,能对磁场进行方便、高效的分析。将ANSYS引入钢管磁化系统分析,通过仿真试验来改进检测设备的磁化设计,建立磁场模型。该磁化系统能使钢管检测速度提高,信噪比增大。

摘要：为了提高漏磁检测的精度,文章研制了一种用于油气管道漏磁检测系统中的电磁感应式传感器,该传感器安置在二维高速漏磁检测装置中,实现对油气管道缺陷信号的实时检测,获得管道的缺陷信号。介绍了传感器的结构,带磁汇聚装置的磁化系统装置:设计实验与普通的霍尔传感器的检测精度进行分析比较。试验结果表明该传感器在高速管道漏磁检测中能够检测到微小缺陷,比霍尔传感器有更高的灵敏度。

摘要：本文设计了周向磁化系统和加入引体装置和磁汇聚装置的轴向磁化系统,通过试验分析比较普通同心线圈磁化系统、"Hemhez"轴向磁化系统、加入引体装置和磁汇聚装置的轴向磁化系统的磁化性能,周向磁化器的不同极靴提离值对磁化效率的影响。从实验可以看出:加入引体装置和磁汇聚装置的轴向磁化系统可以增大磁化力,增强磁化效率,进一步减小检测的盲区。精确调整极靴提离值与电流强度的大小,使得磁化器具有最高的灵敏度。

摘要：基于高速漏磁检测原理 ,设计一种高速探伤装置 ,专门对地下油气输送管道在线高速检测 ,具有速度快、无漏检等特点。检测数据经过放大、消噪、压缩后存入RAM或磁带中。检测装置钻出管道后 ,RAM或磁带中数据与车载的检测控制、分析系统联系 ,经去压缩解码器恢复成检测图形曲线。高速检测系统能准确识别缺陷的位置和类型。

摘要：美国石油学会最新颁布API标准,要求对石油钢管进行全长全覆盖测厚。文章根据超声脉冲反射法原理,采用4组32个超声探头和可编程门阵列(FPGA)的器件,将前端电路控制、高速计数器、数据处理以及与上位机数据通信集于FPGA内,研究并设计了钢管全长全覆盖测厚系统。实验表明,FPGA的高时钟、众多的I/O口及强大逻辑功能可以实现对32探头进行时分复用控制,以及对厚度信号的采集和传输功能;同时,100 MHz的时钟采集精度可满足实际生产的要求。

摘要：在管道漏磁检测系统中,针对普通的同心线圈磁化系统与"Hemhez"轴向磁化系统中存在的磁化电流摆动造成线圈的磁化力摆动变化,管道端头磁化不足,磁化效率不高,检测盲区加长等缺点,文章设计和研制了带汇聚装置的轴向和周向磁化系统装置。通过试验分析比较了普通同心线圈磁化系统、"Hemhez"轴向磁化系统、带汇聚装置的轴向磁化系统的磁化性能和周向磁化器的不同极靴间隙对磁化效率的影响。得出结论:在漏磁检测设备中,带汇聚装置的轴向磁化系统可以增大磁化力,增强磁化效率,使检测盲区进一步缩小,周向磁化器的极靴间隙为5mm时,磁化器具有最高的灵敏度。

摘要：由于超声检测中的回波信号包含有用信号和噪声,并且信号数据量大,为了得到我们所要的信息,需要对回波信号进行采集处理。充分利用DSP的多通道缓冲串口(McBSP)接受和处理超声信号的回波数据,针对其数据量大的特点采用LZW算法进行压缩,实现数据的实时快速准确的采集和处理,同时给出了相关硬件连接及软件设计。

摘要：为了管道安全运行,在役管道必须定期进行检测。文章在介绍漏磁法无损检测的基本原理的基础上,详述了在役管线无损检测设备的总体结构及各部分的设计。该设备的优点是检测速度快、体积小、检测距离远以及性能可靠等。实验结果表明,该设备对于管道缺陷管内检测的性能是比较可靠的。