摘要：总结阐述了S iC陶瓷纤维先驱体的设计原则,对国内外S iC陶瓷纤维先驱体的主要合成方法进行了总结。在设计原则的指导下,比较了各种合成方法的优缺点,包括先驱体的产率、杂元素含量、分子形态、分子量及其分布等结构参数,先驱体可纺性以及制备的S iC纤维的性能;并根据设计原则和研究进展提出,降低先驱体中杂元素含量,提高陶瓷产率并兼顾可纺性、稳定性要求是S iC陶瓷纤维先驱体分子设计的方向;指出国内S iC陶瓷纤维的发展要立足于创新,通过不同途径制备出符合要求的陶瓷先驱体。

摘要：针对航空发动机高温恶劣环境监测对耐高温传感器的需求,提出采用新型耐高温聚合物先驱体陶瓷(PDC-SiCN陶瓷)为温敏介质材料,制备被动式有线无源微波温度传感器,实现温度信息的有线无源传输。以PDC-SiCN陶瓷为填充介质,金属银作为表面层,形成谐振器;以共面波导线和共面天线为传输线,实现微波信号的传输;在谐振器的侧面开槽,实现宽频激励信号和谐振信号在传输线和谐振器之间的传输。采用HFSS软件进行结构尺寸的仿真和优化,设计出了满足最大传输效率的被动式有线无源PDC-SiCN耐高温温度传感器结构。通过以上结构设计,制备出了有线无源温度传感器。结果表明,所设计传感器的工作频率为10.16GHz,依据材料的变化特性该传感器可实现频率在500 MHz变化范围内的测量。

摘要：以正硅酸乙酯为硅源,通过酸碱两步催化法结合超临界干燥工艺制备SiO2气凝胶,并研究了溶胶配比和超临界干燥工艺对SiO2气凝胶微观结构的影响。结果表明,通过改变正硅酸乙酯、乙醇、水、酸碱催化剂的摩尔比和超临界干燥中的保温时间、放压速率,可以对SiO2气凝胶的比表面积、孔径、孔容以及颗粒粒径进行可控调节。最后制备出了不同比表面积(200~1100 m2/g)、不同孔尺寸(6.2~19.6 nm)以及不同颗粒粒径(5.7~27.2 nm)的SiO2气凝胶。

摘要：以仲丁醇铝(ASB)为前驱体,乙醇为溶剂,乙酸为催化剂,乙酰乙酸乙酯(Etac)为螯合剂,通过溶胶-凝胶和超临界干燥过程制备得到块状氧化铝气凝胶,并在不同温度下对其进行热稳定性分析。此外,通过SEM,XRD,FT-IR和N 2吸附-脱附分析等测试研究了乙醇和乙酰乙酸乙酯的用量对氧化铝气凝胶微结构及比表面积的影响。结果表明:氧化铝气凝胶具有叶片状颗粒堆积形成的纳米多孔网络结构,比表面积高达744.5m^2/g,密度低至0.063g/cm^3,随着热处理温度升高,比表面积逐渐降低,1200℃热处理2h后依旧高达153.45m^2/g;经不同温度热处理后,氧化铝气凝胶的叶片状多孔结构未发生明显变化,表明该氧化铝气凝胶具有高温稳定性。

摘要：以聚碳硅烷（PCS）为先驱体，通过自行设计的喷膜板熔融纺出连续PCS自由薄膜，并对其进行氧化交联与高温裂解烧结可制得连续SiC自由薄膜。用扫描电镜分析薄膜表面和横断面的形貌，通过红外光谱（FTIR）分析氧化交联后薄膜的结构，通过拉曼光谱（Raman spectroscopy）、X射线衍射（XRD）与场发射高分辨透射电子显微镜（HRTEM）对薄膜进行微观分析。结果表明，熔融纺膜与聚碳硅烷先驱体法相结合可制得均匀、致密的连续β-SiC自由薄膜，其厚度可通过调节喷膜板的喷膜口尺寸大小和纺膜速度进行控制，薄膜的厚度大约在10～30μm。

摘要：以双亲性嵌段共聚物F127(PEO106-PPO70-PEO106)为模板剂,聚乙烯基硅氮烷(PVSZ)为前驱体,采用软模板法和无压烧结工艺制备出不同微结构SiCNO陶瓷。利用扫描电镜、电子探针、X射线衍射仪、动态光散射、热重分析和阻抗分析仪等手段表征SiCNO陶瓷,并分析了不同形貌结构对陶瓷介电损耗特性的影响。结果表明,通过精确控制蒸发温度可制备出棒状、十字架状、球形和卵形结构SiCNO陶瓷;SiCNO陶瓷介电损耗与形貌结构密切相关,介电损耗值随着蒸发温度升高呈先增大后降低的趋势,当陶瓷微观结构为十字架结构时,介电损耗达到最高值为0.24;当陶瓷微观结构为卵形结构时,介电损耗最低值为0.03。