摘要：棒材连轧计算机操作指导仿真系统的开发 ,为现场工程技术人员及操作人员提供了一个离线的模拟生产的操作平台 ,为实际操作提供指导 ,具有实际应用价值。主要介绍该系统软件的设计思想、技术特点、主要功能及实际应用情况。

摘要：分析了重轨万能轧制精轧机组UR、ER/EF和UF三机架的变形特点,并建立了相应的数学模型。对U71Mn钢(%:0.7C、1.0Mn、0.1Cr)60 kg/m重轨的连轧计算结果表明,模拟值接近设计值,轨头和轨底宽度中间道次误差分别为0.13%～0.66%和0.45%～1.3%,较好地反映了轧件轨头和轨底宽度的变化趋势。

摘要：在实验基础上 ,采用传统的数学模型和人工神经网络的综合神经网络方法 ,对棒材连轧孔型系统中轧件的宽展预报进行了探讨。

摘要：采用几何模拟方法,实测了实验轧机上轧制铅棒的前滑值。在分析影响前滑因素的基础上,建立了椭进圆和圆进椭轧件前滑回归模型。利用该模型预测了某连轧棒材厂轧制φ12 mm,φ16 mm圆钢时各道次轧件的前滑值,较准确地确定了其连轧常数和速度制度。结果表明,该模型精度较高,这对正确设计连轧棒线材中精轧机组的轧制程序表,进而保证连轧过程顺利进行具有较大的实用价值。