摘要：能耗诊断是在役机组节能管理的重要技术手段。与常规煤粉锅炉相比,循环流化床锅炉在燃烧方式上具有明显的差异,需要设计专项分析和计算方法,提出关键的能效指标。流化速度、循环量和床料颗粒的粒径分布三者共同决定了炉膛中的流动状态(流态)。流态重构就是通过提高床料质量(有效床料在床存量中的比重)来优化降低炉膛内床压。循环流化床锅炉能耗诊断的核心思想是以最低的成本来保持整体的物料平衡和各部件内适宜的流态。结合循环流化床锅炉燃烧的具体特点,提出了循环流化床锅炉能耗诊断的技术要点,针对入炉燃料、入炉石灰石、分离器、炉膛上部差压、高压流化风和布风板的影响,提供了具体的能效指标和分析方法。

摘要：降低燃料成本的需求催生了循环流化床锅炉的燃料掺烧技术。作为拓展运行边界的技术活动,燃料掺烧应遵循“先控制风险,再追求收益”的技术原则。从具体燃料与现有设备的匹配程度入手,开展燃料特性检测、锅炉热力性能校核和系统适应性评估等现状调研工作,有助于全面评估和有效控制掺烧带来的风险;在设计燃料组合、选择掺配方式和优化掺烧比例等环节进行改进,则有助于提高实炉试验效率、降低试错成本。燃料掺烧的经济性最终体现在相关收益扣除成本后的结余最大化。