摘要：针对薄壁件加工过程中的切削变形问题,提出了加工误差补偿学习控制方法。该方法以弹性变形为基础,建立了加工误差与名义切深的非线性函数关系,并利用补偿思想,构造了薄壁件加工误差补偿通用模型,即下次切削时名义切深的计算方法。在此基础上,利用数学原理和物理方法提出了四种具有不同收敛速度的补偿系数迭代算法。对比分析四种方法的优劣,以及多件单工步零件批量生产的特点,选择初始点割线法搭建误差补偿离散控制系统。该系统利用反馈原理实现了补偿系数的离线学习与加工误差的准确控制。最终以侧铣加工试验验证了该模型的有效性。

摘要：甘蔗糖厂的制糖方法一般都是根据澄清的方法来命名的,这固然是其方法之多样而各种方法差别又较大的原因,倒也足见“澄清蔗汁”工艺在甘蔗制糖生产环节中之举足轻重。 正如当前高技术的计算机软件开发日新月异,但最终都还需硬件的支持才能实现其各种让人称心如意的服务功能一样,如果说,通过不断的生产实践人们已逐渐探索出许多理想的澄清工艺方案,那么,用性能优良的澄清设备去实施这些工艺方案,才是取得最隹澄清效果的关键。目前大部分糖厂都采用连续沉降器对经过加热并加足澄清剂后的中和汁进行沉降处理,先分离出大部分的清汁,剩下的泥汁再经过滤,方可顺利转入下一蒸发工序。

摘要：为提高航空发动机压气机叶片的加工质量,对其铣削加工中的质量影响因素进行了分析,包括加工前工艺规划及几何造型等因素、加工过程中变形与稳定性等问题以及加工后的残余应力变形等。针对必然存在的加工误差,提出了一种概率统计方法,并在此基础上对于影响气动性能的叶型关键几何区域,建立了有关轮廓误差和叶型参数误差的统计分析方法。借助于气动性能试验,获得了稳定工况下关键参数的误差分布,从而为指导叶片的实际铣削加工提供了理论依据。