摘要：本临床试验通过放射免疫分析,以随机、双盲、安慰剂对照、交叉设计研究发现,32例心绞痛患者口服扩冠Ⅰ号糖衣片2周后,血浆免疫活性心房利钠因子含量降低(P<0.05)。其机理可能是扩冠Ⅰ号糖衣片能够抑制内源性具有自身调节作用的心房利钠因子之合成和(或)分泌。另外观察到,心绞痛患者的血浆免疫活性心房利钠因子含量与20名健康人对照组相比显著性增高(P<0.01)。表明血浆心房利钠因子含量可作为心绞痛的监测指标之一。

摘要：水泥行业袋收尘器历经半个多世纪的发展，不断推陈出新，优胜劣汰，今天已成为水泥窑炉消烟除尘的主力军。目前水泥厂袋收尘器可分为三大类：反吹风袋收尘器、高压气箱脉冲袋收尘器、低压长袋脉冲袋收尘器。

摘要：文章通过理论分析和计算,对一种重型卡车使用的沙漠空滤器内部结构进行优化,在保证进气阻力不变的基础上增大了沙漠空滤器的额定流量,并通过CFD流体分析及试验台架验证了性能满足设计要求。

摘要：在土耳其安卡拉地铁车辆项目风道设计时主要考虑了送风均匀性、噪声、风道阻力和重量及安装维护性能几个方面。

摘要：为了制备以活性炭为载体的高效脱硝剂,采用超声波协同硝酸改性普通活性炭的方法,系统研究了改性时间、温度、硝酸浓度和超声功率对活性炭结构和比表面性能的影响,同时进行了孔径分布、比表面积、孔容、碘吸附值、表面含氧官能团以及脱硝性能的测定,分析了孔结构的可控调控改性机理。结果表明:低温313 K时,硝酸超声酸化主要定向增加了微孔(0.4～0.6 nm)数量和比表面积;升温到343 K,短时间25 min活化时,微孔和中孔(2～10 nm)数量增加;增加到75 min时,主要定向发展中孔数量;中孔数量更有利N_2和I_3^-吸附容量(孔容)的增加;随硝酸改性时间、温度、浓度和超声功率增加,表面碱性基团减少,酸性含氧官能团总量增加,I-3的吸附量先增后减,在75 min、343 K、硝酸浓度为7.0 mol/L、功率为80 W时改性活性碳,I-3吸附最佳。改性活性炭负载了偏矾酸胺(NH_4VO_3)制成催化剂,选择性催化还原(SCR)烟道气中的NO,脱硝率稳定在55%,是未改性活性炭脱硝率的2.5倍。

摘要：长期以来,水泥厂煤粉制备系统余风收尘问题很难解决。水收尘造成二次污染,旋风收尘不能达标,而电、袋收尘器均面临燃烧爆炸及结露等问题。为此,合肥院承担了国家“七五”期间重点攻关项目“煤磨袋收尘器的研制”,并于1988年底在江苏邳县水泥厂通过了部级鉴定。十余年后,MDC煤磨袋收尘器(图1)在全国水泥行业已推广应用400余台,完成了大型化、系列化设计开发,解决了大中小型水泥厂煤磨收尘问题,取得了良好的经济效益和社会环境效益。在长期实践运行中,MDC煤磨袋收尘器也暴露出一些不足之处,如负压操作设备漏风问题及收尘器一次防爆问题。90年代以来,世界发达国家对环保要求大幅度提高,我国也于1997年颁布了新的环保排放标准50mg/Nm^3,这样,对收尘设备提出了更高的要求。

摘要：提高光伏发电系统的利用率,需要对光伏发电系统中的蓄电池进行优化控制.通过对光伏电池特性和模糊规则的研究,建立了Fuzzy-PID控制的仿真模型,设计了一种基于Fuzzy-PID控制的蓄电池充电控制的方法.最后,结合不同的负载模型,验证了Fuzzy-PID控制的正确性与有效性.

摘要：合肥水泥研究设计院环保所研制的 LFEF(Ⅲ )型玻纤袋除尘器，成功地解决了一些立窑废气的消烟除尘问题，其排放浓度可稳定在 100mg/m3(标况 )以下，受到用户好评。但由于这种除尘器以玻纤布作为滤袋，其过滤风速为 0 4m/min左右，使得除尘器体积庞大，投资较高，另外占地面积大，工艺布置难，加上散件制作，现场拼装，安装周期长达 1个月以上。例如：Φ 2 5m× 10m的立窑配备 1台 LFEF型袋除尘器，占地面积 57m2，重 55t，设备投资 50多万元。 针对上述问题，合肥水泥研究设计院环保所采用脉冲清灰技术于 1999年底成功地开发出 LMC立窑专用的低压长袋分箱脉冲袋除尘器。这种除尘器体积小、重量轻、设备价格低、安装周期短、除尘效率高，仅半年多时间已推广近 20台，成功地解决了部分厂的机立窑消烟除尘问题。

摘要：光伏充电控制系统是光伏发电系统中重要组成部分,DC/DC变换是充电控制器的主回路,其电压、电流控制是一个双环反馈控制系统.采用电流内环、电压外环的双闭环控制方式,建立光伏充电控制系统数学模型,应用连续时间系统的工程设计方法,研究了电流环中的电流校正装置,将电流环简化为电压环中的一个比例环节,并与其他环节一起构成外环电压校正装置的控制对象.应用电压控制电流,得到了电流和电压校正装置的传递函数.仿真试验表明,校正后的系统符合二阶最佳原理的要求.

摘要：我国水泥工业取得了长足发展，2006年产量达12．4亿吨，近几年平均增速为12％。新型干法水泥技术在节能、大型化方面取得突破性进展，其生产量占全部水泥产量的百分比由2000年12％上升到50％，而粉尘排放减少500万吨。目前新型干法窑中以5000t／d窑规模为主的工艺线迅速推广，水泥生产线规模的扩大，不仅促进了与之配套的的环保设备的大型化，同时也促进了环保装备及技术的进步。