摘要：湿磨生产玉米淀粉时都会产生大量的下脚料,在这些下脚料中大约可以分离出占原料质量5%～6%的玉米黄粉,其含蛋白质达60%左右,主要为玉米醇溶蛋白。文中建立了玉米醇溶蛋白提取量的快速检测方法,并在单因素实验的基础上,采用中心组合设计方法,确定了玉米醇溶蛋白的最佳提取工艺条件:乙醇体积分数80%,提取温度57.9℃,液料比(mL:g)9.25:1,浸提时间122 min。

摘要：玉米醇溶蛋白膜是一种绿色包装,它具有良好的阻气性、阻油性、保香性、防湿性和防紫外线性。可食性及生物降解薄膜或包装材料的制造能增加它的商业价值,使其在食品、化工、医药和生物降解包装材料等方面有着诱人的应用前景。本研究从玉米蛋白粉中提取醇溶蛋白,并建立了玉米醇溶蛋白提取量的快速检测方法,在单因素的基础上采用中心组合设计方法,确定了玉米醇溶蛋白的最佳提取工艺条件:乙醇浓度80%,提取温度57.9℃,液料比(ml/g)9.25,浸提时间122min。

摘要：以玉米淀粉为原料,3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵(CTA)为醚化剂,在碱性条件下,采用半干法制备低取代度阳离子淀粉。采用Box-Behnken中心组合响应面设计,对半干法工艺进行优化,并分析反应温度、反应时间、碱的用量、体系含水量对阳离子淀粉取代度的影响。结果表明:回归方程能较好地预测取代度随工艺条件变化的规律,半干法制备低取代度阳离子淀粉工艺条件为:反应温度64.40℃,反应时间6.58 h,NaOH与醚化剂摩尔比2.12,体系含水量25.28%,在此条件下制得的阳离子淀粉取代度为0.051 9。

摘要：湿磨生产玉米淀粉都会产生大量下脚料,这些下脚料约可分离出占原料质量5%～6%玉米蛋白粉,其中含蛋白质达60%左右,主要为玉米醇溶蛋白。该研究建立玉米醇溶蛋白提取量快速检测方法,并在单因素基础上,采用中心组合设计方法,确定玉米醇溶蛋白最佳提取工艺条件:乙醇浓度80%,提取温度57.9℃,液料比(ml/g)9.25,浸提时间122 min。

摘要：以普通黄马齿玉米为原料,采用湿法提取淀粉工艺,制得淀粉得率高、优质纯净玉米淀粉;通过大量实验设计筛选出最佳提取方案:浸泡温度50℃,乳酸和NaHSO3浓度均为0．5％,浸泡时间36 h,流槽倾斜度为0．015 cm／cm。

摘要：以紫色小麦麸皮为原料,以稀碱液为溶剂,超声波辅助提取水溶性β-葡聚糖。采用Box-Behnken中心组合响应面设计,对水溶性β-葡聚糖提取工艺进行优化。结果表明,影响水溶性β-葡聚糖提取率的主要因素依次是NaOH浓度、料液比、超声波功率、提取温度、提取时间。最佳提取工艺为:NaOH浓度4.5%、超声波功率400W、提取温度50℃、提取时间1.5 h、液料比23∶1,在此条件下实际测得的平均提取率为1.96%。

摘要：以小麦制粉中间产物细麸为原料,将膨化度作为评价指标,以单因素试验为基础,采用中心组合响应面设计优化小麦细麸双螺杆挤压膨化工艺。结果表明,使用Design Expert 8.0统计软件进行回归分析,得到的二次回归方程能较好地预测细麸膨化度随挤压膨化工艺参数变化的规律。细麸最佳挤压膨化工艺条件为:细麸粒度和含水量分别为60目、28.5%,挤压膨化温度与螺杆转速分别为144℃、350r/min。在此条件下对细麸进行挤压膨化,细麸的膨化度为2.39。