摘要：针对我国压力容器详细设计工作已逐渐从工程设计公司向压力容器制造厂转移,但设计和制造分离的状态还没有根本变化的情况,分析了在现有格局下压力容器设计工作的运行形式及存在的问题,并提出了今后压力容器设计的发展方向。

摘要：引 言 原东德PKM炉(下简称气化炉)在哈尔滨气化厂共有5台，1995年9月份C炉内壁发生向内凸起现象，经过有关科技人员共同研究，查阅有关资料，进行可行性分析之后，对凸起部位进行了恢复性的挤压处理，取得了比较理想的效果。1 气化炉结构及工艺概要 气化炉全长10 640 mm,外径4 000 mm,内径3 636 mm,它是一个由内简体和外筒体组成的夹套设备，炉内衬有耐火炉砖。在操作压力为2.8 MPa(G)的条件下，做为气化剂的过热蒸汽和氧气通过硬质褐煤产生粗煤气，每台炉的设计能力为35 000m3/h粗煤气。在内筒、外筒之间的夹套内是软水，起冷却内壁且产生饱和的高压蒸气的作用，内筒(厚度为28 mm)的作用是将气化炉各区域的热量传给夹套软水，同时在工艺过程中能抗腐蚀和机械磨损。为了减小这种磨损，内套局部装有4 mm厚的复合钢板，这样内壁的总厚达28+4＝32mm。