摘要：设计了一种具有特殊端部的打印机插销注塑模具,针对该零件复杂的端部特征,采用镶拼组合模具结构代替整体模具结构。通过生产表明,这种模具结构明显地提高了模具的加工性能,节约了生产成本,保证了产品质量。

摘要：以汽车空调TED下机壳为例,介绍热流道注射成型模具的设计方法和流程。首先根据塑料件材料及工艺性用Moldflow软件对零部件进行模流分析,得到分析数据;然后确定总体结构设计、分型面设计、热流道系统设计、脱模机构设计、冷却系统设计等成型方案。该设计对其它不同产品的热流道注塑模设计具有一定的参考价值。

摘要：通过对仪表盒面板的工艺分析,介绍了该塑料制品的注塑模具结构和设计、制造要点。该注塑模采用斜导柱滑块抽芯,动、定模采用组合镶拼式结构。结果表明,采用这种模具结构明显地改善了模具的加工性能,节约了生产成本,保证了产品质量。

摘要：为实现液力变矩器导轮叶片曲面的高精度构造,提出了一种精度可以调节的叶片曲面拟合算法。应用三坐标测量机获得叶片表面的数据,应用插值型二阶混合有理Bézier曲面拟合其表面。根据叶片的前后表面和侧面间拼接时具有共同边界和在边界上一阶导数连续等边界条件,实现两曲面的光滑连接。采用混合平面理论对由该算法构造的导轮装配的液力变矩器进行外特性仿真。结果表明,该叶片曲面构造算法可以通过调节权因子实现拟合精度的调节,从而可以调节液力变矩器外特性与理论值趋同,可以作为液力变矩器导轮叶片设计的新方法。

摘要：以一种新型过滤塑料烟嘴为例,分析了该烟嘴的结构和成型性能特点,借助Moldflow软件对该烟嘴非衔用部分进行浇口位置分析,判断其设计合理性。在此基础上,设计出合理的模具结构。实践表明,采用该模具生产的塑料过滤烟嘴能够降低生产成本,保证产品质量。

摘要：根据汽车发动机转速传感器的使用性能和采用玻璃纤维增强尼龙66(GFRPA66)制作转速传感器外壳的注射成型工艺要求,提出了带脱螺纹机构的注塑模结构设计方案,并对脱螺纹机构进行了简单的设计计算。经生产实践验证,该注塑模设计合理、操作方便,完全符合制件的精度要求。

摘要：介绍摄像机镜头显示屏注塑模的设计方法。在对该塑料件结构分析的基础上,根据塑料件制造精度设计模具的型腔数目和分流道,综合考虑成型零件的特点设计了模具结构。结果表明,该模具结构合理,可以生产出符合技术要求的摄像机镜头显示屏。

摘要：针对打火机外壳要求防水、耐摔、耐压、耐热的特点,提出采用聚碳酸酯制作打火机外壳上盖的注射成型工艺和模具设计方案;采用香蕉形状的曲线形潜伏式浇口结构形式和自动旋转方式分别进行进浇和脱模。经生产实践证明,该模具结构设计合理,满足成型工艺要求,脱模动作可靠,制品质量好。

摘要：根据柴油机起动拉盘的使用性能和采用玻璃纤维增强尼龙66(GFRPA66)制作起动拉盘的注射成型工艺要求,提出了带有嵌件、加强筋及侧凹的注塑模的结构设计方案,并对型腔和侧向抽芯机构进行了设计计算。经生产实践验证,该模具结构设计合理,操作方便,能满足使用要求。

摘要：为了解决发动机转速传感器插座由于壁厚不均匀且带有嵌件而带来的注塑成型缺陷问题,研究了其模具设计与加工方法。首先在该塑料件结构分析的基础上,测试30%的玻璃纤维增强尼龙(PA)66的性能参数;然后根据塑料件制造精度和安装要求设计模具的型腔数目和分流道,并利用Moldflow实现浇口位置的合理选择。综合考虑零件的特点和嵌件的安放等因素设计了模具结构,并对模具工作零件的数控加工过程进行刀路轨迹仿真。结果表明,该模具结构合理,可以生产出符合技术要求的发动机转速传感器插座。