摘要：详细介绍了大型二板式注塑机用百吨级球墨铸铁定模板铸件砂芯及其固定结构设计的过程。解决了大型砂芯在金属液热作用和充型压力及浮力作用下的安装和固定问题,确保了铸件内腔形状和尺寸的准确性。

摘要：大型风力发电空心驱动壳体铸件质量要求高,对内部铸造缺陷要求较严。在分析铸件性能要求和结构特点的基础上,从分型面设计、砂芯设计、浇注系统设计、铁液化学成分控制等多方面出发,对大型风力发电空心驱动壳体铸件生产中应采取的质量控制措施及工艺参数进行研究,成功地生产出大型风力发电空心驱动壳体铸件,铸件各项性能指标满足设计要求。

摘要：中箱体铸件是风力发电机组中重要的承载部件,其质量是决定风机性能的关键因素之一。本文分析了中箱体铸件结构,从分型面设计、砂芯设计、浇注系统设计、冷却系统设计、模具制作、铁液化学成分的控制以及合适的球化和孕育处理工艺等方面,论述了厚大断面球墨铸铁中箱体铸件生产中应采取的质量控制措施及工艺参数,确定了大型风力发电机组中箱体铸件的铸造工艺方案。应用这些措施,生产出了各项性能指标合格的大型风力发电机组中箱体铸件。

摘要：机架是船用柴油发动机上重要的铸件,其铸造工艺水平是决定发动机质量的关键因素。针对某大型船用柴油机机架铸件,分析其结构特点,设计机架铸件的浇冒系统,并通过计算机模拟对设计方案进行验证。应用这些措施,生产出各项性能指标合格的大型船用柴油发动机机架铸件。

摘要：结合大型二板式注塑机的使用要求,分析了百吨级球墨铸铁定模板铸件的技术难点。在浇注系统、冷铁设计的基础上,对定模板铸件进行了充型和凝固分析,验证其工艺方案的可行性。根据CAE分析结果采用高刚度铸型,加强球化孕育等措施,实现了百吨级球墨铸铁定模板铸件一次性成功开发。

摘要：介绍了大型耐油压球墨铸铁件的铸件结构及技术要求,并详细阐述了铸造工艺：法兰端向下,三箱垂直造型、垂直浇注,采用半封闭、底注式浇注系统,内浇道开设在铸件法兰处,在铸件顶面均布8个出气孔和4个压边冒口;采用堤坝式处理包冲入法球化处理,选用REMg球化剂,加入量1.4％～1.6％,选用75SiFe孕育剂,加入量0.6％～0.8％,并严格控制化学成分.最终生产的铸件表面无裂纹、冷隔、夹渣等铸造缺陷,加工后表面粗糙度满足≤0.8μm要求,其力学性能、尺寸精度、无损检测都达到了铸件验收规范,经加工后质量完全符合设计要求.

摘要：船用柴油发动机气缸体的结构复杂,壁厚差异大,铸件质量要求高。根据其结构特点和技术要求,采取缸盖面朝下、脚板面朝上的浇注位置,在机架脚板面侧边均布16个50 mm×10 mm溢流扁排气通道、轴承室安放轴承的部位均布16个60 mm×8 mm的扁排气片、用钢管做芯骨使缸孔砂芯形成中空以及在生铁构架绕上通气绳等技术措施,实际生产铸件经无损检测及后续机加工过程中均未发现铸造缺陷,表明该排气系统设计合理,实现了船用柴油发动机气缸体的高质量生产。

摘要：笔迹鉴别方法,主要通过对比分析手写字符的统计学特征、纹理特征、结构特征等来辨别书写者的身份。传统的笔迹鉴别对专家经验、从业年限等有较高要求,效率较差。现在计算机人工智能技术的发展,为笔迹鉴别提供了一个新的方向。设计的系统使用web技术构建系统前端,利用多层卷积神经网络和全局平均池化构建后端笔迹鉴别模型,在CASIAHWDB标准中文数据集上进行训练、验证和测试。测试结果表明,在10人的笔迹样本模型中,识别准确率达100%。