摘要：随着市场经济的不断发展,城投公司面临着更加复杂多变的外部环境,国企改革不断深化也对城投公司财务管理提出更高要求。本文以区属城投公司G公司为研究对象,探讨其通过建设财务共享中心以优化财务管理的策略。首先,介绍G公司背景和业务范围,分析其财务工作现状和存在的问题。其次,说明财务共享中心建设的作用与必要性。最后,提出建立财务共享中心的规划设想与措施。

摘要：本文通过分析工程设计企业对注册环保工程师的需求发现,已取得注册环保工程师资格的专业技术人员数量占总需求量的54%。为推动注册环保工程师注册执业的实施,采取注册执业分步实施的办法,先启动注册,然后根据注册情况再实施执业管理,确保注册向执业有序过渡。

摘要：本文基于某大型火电厂现有烟气超清洁排放设施的实际情况,设计烟气换热器+热泵的组合方案技术,在保持机组超清洁排放环保效果的同时进一步提高机组能效水平,对循环水余热、烟气余热进行了深度利用的两种技术方案进行研究分析。方案一采用烟气冷却器加热凝结水+循环水余热热泵加热烟气再热器+热泵多余热量加热送风;方案二采用烟气冷却器加热凝结水+循环水余热两级热泵加热烟气再热器。研究结果表明,采用方案一后,机组的发电标煤降低约0.55 g/kWh。

摘要：针对如何实现工作增压机与备用增压机之间的无扰切换,即在切换过程中仍能维持天然气压力波动和最低压力满足燃机的要求,并维持机组满负荷运行的问题,通过最小缓冲容积的优化计算,以及增压机启停方式的研究,提出通过管道容积缓冲即可实现9H级联合循环机组增压机组间无扰切换的方法。该方法取消天然气压缩缓冲罐系统,节省工程投资,提高系统可靠性,有效解决增压机组无扰切换难题。

摘要：【目的】传统旋耕机在面对不平整地面时,耕作深度难以保持一致,且需要人工辅助施肥,不仅影响了耕作质量,还增加了农民的劳动强度。【方法】设计了一种新型旋耕机,详细阐述了该新型旋耕机的设计理念、结构特点和工作优势,考虑旋耕机工作环境,选择CAHB-10电动推杆和MR-J2S-700B电机,并通过多次样机演练,确定了该机工作幅宽为150 cm;外形尺寸为1010 mm×1725 mm×1090 mm;耕深为12 cm~18 cm。【结果】该新型旋耕机具有高度自动调节、定量施肥、操作简便、节能环保等优势,显著提升了农业生产的效率和质量,降低了农民的劳动强度,提高了施肥的准确性和均匀性,有利于保护生态环境和实现农业可持续发展。【结论】该新型旋耕机应用前景广阔,未来还可以与智能农业管理系统进行连接,实现远程监控、故障诊断和数据分析等功能,不断提升新型旋耕机的性能和可靠性,为农业生产提供更加精准、高效的服务,促进农业生产实现高效、智能和环保发展。

摘要：化石燃料燃烧后产生的二氧化碳是温室气体的主要来源,对全球变暖的影响不容忽视,除了开发各类清洁新能源,也必须大幅度减低化石燃料燃烧后向环境排放的二氧化碳量。目前国内外许多学者都在关注CO2的捕集和利用技术。二氧化碳捕集技术主要有以下五种:①燃烧前捕集,这一技术通常与整体煤气化联合循环(IGCC)系统结合,这种CO2减排成本只有常规煤粉锅炉CO2减排成本的1/2,但增添碳捕集模块会导致IGCC电站供电效率降低;②CO2物理捕集,利用一些溶剂或固体吸附剂的物理特性变化规律捕集烟气中的CO2,在物理条件发生变化时,吸附剂对CO2的吸收能力也随之变化,从而完成捕集;③CO2膜分离法,由于不同气体物质在不同膜材料中对应的渗透速率也不同,可基于此原理使烟气中的CO2与其它组分完全分离。渗透平均速率较快的气体经过膜后聚集在膜的渗透侧,而渗透平均速率较慢的气体聚集在膜的保留侧,从而实现了不同气体组分的分离;④富氧燃烧捕集,利用纯氧代替空气作为燃烧气,此时燃料燃烧产生的烟气主要由二氧化碳和水蒸汽构成,后续分离较为简单;⑤CO2化学吸收法,主要为化学溶剂吸收法(吸收溶剂析出CO2后可重复利用)和氨水洗涤化学吸收(可生成氨肥)。

摘要：由于疏水系统对汽轮机防进水保护的重要性，在通常的疏水系统设计过程中考虑的疏水点、疏水通流量、控制要求都过于保守，而导致机组在疏水工况下，特别是极热态启动和甩负荷工况下，对本体疏水扩容器和凝汽器造成很大的冲击，给机组的安全运行留下了隐患。因此，对主蒸汽、再热蒸汽管道疏水系统的合理优化，可以大大提高机组整体的安全性和可靠性。

摘要：为了降低第3级抽汽的蒸汽过热度，提高机组绝对热效率，通过对各关键环节的优化设计，提出了设置外置式蒸汽冷却器的技术方案。针对大型火力发电厂建议采用33%～50%的主给水流量进入外置式蒸汽冷却器的串联方式，外置式蒸汽冷却器布置在3号高加上方平台为宜。热经济性分析表明，汽轮机热耗率和发电煤耗都有明显下降，汽轮机绝对效率也有所提高。

摘要：大唐绍兴江滨天然气热电联产工程采用国内首套三菱M701F4型单轴燃气蒸汽联合循环机组,为目前国内单机容量最大、热效率最高的9F级联合循环机组之一。本文对燃机转子冷却空气余热利用系统进行了深入研究,对冷却器型式进行了综合比较和优化选择,同时对水侧系统方案进行了优化,最终提高了机组的额定发电量和热效率,降低了工程造价,产生了较好的经济效益。对国内外"一拖一"和"二拖一"等联合循环机组的设计均具有较高的借鉴和参考意义。

摘要：目前,600 MW级亚临界机组总容量约占全国火电装机总容量的11%,且其标准煤耗高于全国火电机组平均煤耗,研究600 MW级亚临界机组的节能改造具有重大意义.对国内某600 MW级亚临界机组凝汽器改造方案进行了优化设计,对单背压凝汽器仅增加换热面积改造和同时进行双背压改造2个方案进行了对比分析,优选出了双背压改造方案作为推荐方案,该方案可降低机组发电标准煤耗,增加电厂经济效益.同时,对凝汽器本体、循环水等相关系统的布置改造方案进行了设计,解决了已投运单背压凝汽器改造成为双背压凝汽器的难点问题.研究结果对国内同类型机组的凝汽器节能改造具有一定的参考意义.