摘要：机械零件上不可避免地存在加工误差，这些加工误差超过一定范围。就会影响其使用性能．因此要对这些加工误差加以限制．即对其规定相应的几何公差。以保证产品的使用性能及互换性。对于设计者而言。其设计要求需通过图样标注等方式表达。而图样标注必须符合有关标准的规定。这就需要对相应标准的进行认真分析和准确解读。以达到正确标注的目的。

摘要：结合用于ＥＱ－１４０汽车发动机水泵壳体孔位置度检验的综合量现设计，讨论了孔位置度的检验方法，系统探讨了综合量规的设计步骤及方法，即：检测方法的确定，总体结构设计，测量要素的尺寸选择，分析与计算确定等。可作为设计制造量规的参考。

摘要：本文论述了作者研究开发的重型机械零件CAPP智能开发工具—ZJCAPPDT,提出了基于标准构件的CAPP开发工具设计思想。并结合生产实际,给出重型机械零件CAPP系统的标准构件,这些构件可用于重型机械零件CAPP实用系统的生成。

摘要：提出一种基于误差传递思想和灰色预测理论的质量控制的误差模型。在工艺设计中利用该模型合理制定工序公差可以提高工序的工艺能力,从而提高零件的成品合格率。在加工过程中利用误差模型预测6σ值变化并根据各工序的工艺能力的动态变化来适时地动态调整工序公差,以提高工艺过程成品合格率,从而为CIMS的质量控制提供一种手段。