摘要：恒逸(文莱)PMB石油化工项目是第一个以中国石化标准进行设计、建设、运营的大型石油化工项目,也是首批列入国家“一带一路”的重点项目。本期科技专题详细介绍了该项目采用的大口径复合材料转油线管道施工、干式气柜“平台、柜顶同步提升正装法”、钢结构编码标识等技术,以克服海外各项资源匮乏、恶劣天气等一系列施工不利因素,节约施工成本,保证施工进度和质量。其中,项目钢结构具有节点复杂,材料型号多样等特点,中建安装集团有限公司项目团队结合项目实际需求,在国内进行钢结构的工厂化深度预制,再通过海运输送至文莱项目现场,创新使用的编码标识技术使钢构件在运输过程中被快速识别,让钢构件在国外安装时更加便捷。项目以“中国标准”打造“中国名片”,保证了项目的建造质量、施工进度、绿色施工。

摘要：本文以恒逸(文莱)PMB石油化工项目800万吨/年常减压装置的转油线为例,详细介绍了大口径复合材料转油线管道深度预制与安装技术、吊耳选型及设计技术、复合管道组对及焊接等关键施工技术.这些施工技术有效克服了海外各项资源匮乏、恶劣天气等一系列施工不利因素,节约施工成本,保证了施工进度和质量.

摘要：采用流程模拟软件构建白油分馏过程稳态模拟模型,并对该工艺进行优化设计。以GB 1886.215—2016《食品安全国家标准食品添加剂白油(又名液体石蜡)》对1号食品级白油的要求为目标,通过对关键参数的灵敏度分析,得出减压塔压力和汽提蒸汽进料量对产品质量影响较大,并结合响应面分析法寻找最优的操作点。模拟结果表明,当原料进料量为6220 kg/h时,减压塔塔顶压力为18 kPa(A),汽提蒸汽流量为275 kg/h,白油进料位置在第27块板时,产品在满足品质要求情况下,达到最大产量5092 kg/h。本模拟优化为工厂实际生产过程中的参数调节提供坚实的理论基础,从而达到指导生产的目的。