摘要：运用响应面法对红皮花生芽苗菜凝固型酸乳的发酵工艺进行研究。以红皮花生芽苗菜切碎煮沸断生后,与纯牛奶适合比例进行混合,发酵剂作用下进行发酵,同时优化红皮花生芽苗菜凝固型酸乳的发酵工艺。①通过对红皮花生芽苗菜的添加量、发酵所需时间、白砂糖添加量和发酵温度采用单因素设计试验。并以感官评分为依据,确定了上述4个因子的最优水平。②将感官评分作为响应值,采用响应面法优化红皮花生芽苗菜凝固型酸乳的发酵工艺,最终确定最优的发酵条件。红皮花生芽苗菜凝固型酸乳的最优发酵工艺为添加8%的红皮花生芽苗菜和9%的白砂糖,于温度43℃下发酵6.5 h,在此条件下制得的酸奶品质良好,能产出香气浓郁、口感绵密的红皮花生芽苗菜凝固型酸乳。其最优产品的各项理化指标均在国家标准允许的范围之内。所开发的红皮花生芽菜凝固型酸乳不仅有利于芽苗菜产业健康快速发展,同时为蔬菜型风味酸乳等功能性食品的深入研究和应用提供技术支撑。

摘要：羊肉是一种温热、鲜嫩、脂肪和胆固醇含量较低的肉类,食用羊肉既能温补身体又能抵御寒冷。随着消费观念的改变,羊肉的营养价值和加工价值正逐步被人们所认知和了解。而将其制成火腿肠的形式解决了其贮藏和携带不便的问题。羊肉火腿肠工厂设计主要划分为4个模块:产品方案、工厂平面图、主生产车间设计和生产工艺流程图。与传统工厂设计比较,该设计的突出优点是产品质量高、受众范围广。

摘要：厂址选在山东省鲁西北地区的济南市济阳县。生产设计线设计产品为红皮发芽花生酱,该生产线的单位产量为1.39 t/h。设计为“红皮发芽花生酱”建立工艺流程并进行了工艺论证。红皮发芽花生酱生产线的设计部分涉及厂址选择、物料衡算、设备选型、生产线定员、生产线水电气估算、技术经济分析;绘制了全厂平面布置图、主产品生产线工艺流程图、车间平面图。红皮发芽花生酱生产车间为单层结构,共20间,车间占地面积为1800 m2。车间的设计耗水量为28.6 t/h,耗气量为2.2 t/h,耗电量为95.7 kW。全厂占地15000 m2,建筑面积为4500 m2,土地建筑系数为30%。

摘要：以糜子作为主要原料设计一款谷物发酵酸奶,并对其进行理化性质和微生物指标检测,最后检验其稳定性,以期获得健康美味的新型酸奶产品。以糜子添加量、白砂糖添加量、发酵时间、发酵温度作为试验因素,以感官指标作为评定标准,进行单因素试验和正交试验,确定了最佳工艺条件和稳定剂复配方案;通过保水性测定、模拟运输条件及贮藏条件对产品进行稳定性测试。结果表明,该产品的最佳复配稳定剂配方为果胶添加量0.13%,琼脂添加量0.1%,酪蛋白酸钠添加量0.8%;最佳工艺配方为糜子添加量11%,白砂糖添加量6%,发酵时间6.5 h,发酵温度44℃。对糜子酸奶进行稳定性评价,从保水性、贮藏及模拟运输等方面说明糜子酸奶较对照组稳定性好,为进一步开发糜子酸奶保健产品提供参考依据。