摘要：我所主要是从事导航精密设备和精密测量仪器的研发、设计与制造，2008年我们承接了华中科技大学科研项日——柱塞泉的制造加工，其中的关键部件是双轴线交叉轴。该零件技术要求高，制造难度大，两轴线相交9°，K387mm，最大外圆直径210mm，加工质量的好坏直接影响到柱塞泵的工作精度，在我所加工尚属首例。

摘要：目前转台轴系锁紧通常采用的方法：电磁铁锁紧方式和薄壁套三点锁紧方式。这两种方式,虽然都可以达到对轴系锁紧的目的,但存在的问题是：电磁铁锁紧方式,时间长了会使转台台体磁化,导致被测件（惯性元件）也受磁性干扰;薄壁套三点锁紧方式,时常发生薄壁套抱轴拉毛主轴并导致抱死主轴的现象。设计一种用于转台轴系的机械式锁紧机构，故为转台轴系提供定位锁紧力，使轴系在任意位置均能锁定。1．设计原理这种机械式锁紧机构属于一种纯机械式定位机构，它由一对啮合的齿轮传动来实现其锁紧目的。齿条和沿圆周均布的三件凸轮块有序固定在座环上，凸轮块安装时外圆已形成了渐开式一定的高低差值。凸轮座环在齿轮副的驱动下，凸轮块由低到高或由高到低往返作圆周运动，滑柱通过滚轮挤压旋转变为往返的直线运动，勾形压块受弹簧和调整螺钉的压力，始终紧贴锁紧支座的结合面。

摘要：大型框架类零件一直是航空、航天和航海等惯性测试设备的“关键件”。我所为系统工程部研制了某型号特大型惯性测试设备——多自由度摇摆平台，该测试设备的零件中框属于特大型框架，又是该设备的关键件，尺寸大且形位公差要求高，即两端孔设计要求同轴度≤0．01mm，孔与端面设计要求垂直度≤0．01mm（见图1）。该大型框架零件精密加工质量的好坏，直接关系到惯性测试设备的各项技术指标。

摘要：针对CY14―1C油泵关键部件旋转缸体的加工难点,进行了深入的技术探索和工艺创新。从提高工件的表面粗糙度质量、形位公差、尺寸公差和热处理性能4个方面入手,通过合理的加工方法和工装设计,使精加工后的各项检验指标均达到技术要求。

摘要：我所主要从事导航精密设备和精密测量仪器的研发、设计与制造,2012年承接了华中科技大学科研项目——液压泵缸体的制造加工。如图1所示,该零件特点是外圆与内孔同轴度要求高,φ50mm内孔分布在缸体的中间位置,表面粗糙度值要求Ra=0.2μm,属于深孔加工,加工质量的好坏直接影响到液压泵的工作精度。针对加工难点,我们进行了工艺分析和论证,反复比较,

摘要：气浮轴是属技术及精度要求极高的轴系，该空气静压轴系的摩擦力矩几乎为零，在精密测试设备中被广泛应用。气浮轴套是气浮轴系中的关键件，其内孔圆度、圆柱度、表面粗糙度以及与气浮轴的配磨间隙等都有较高的技术与精度要求，可见其加工难度之大。能否达到设计技术要求，直接影响该气浮轴系的研制成功与否。