摘要：为了提高某型无后坐力线膛火炮武器系统发射破甲弹飞行过程的稳定性,发射时能够有效降低弹丸转速,在传统弹带的基础上设计了一种新型双层塑料(尼龙)滑动式弹带,对弹丸进行减旋,并对其进行试验验证及仿真分析,利用SIMULATION对弹带挤进过程中弹带受力情况进行仿真分析。通过仿真结果可知,外层弹带为主要受力件,受到的应力较大,导致其变形量仍然较大。试验后回收的外层弹带膛线印痕明显,但相比传统单层式弹带,弹丸转速由原4000 r/min下降到1949 r/min,试验与仿真分析基本吻合,基本能够满足该无后坐力线膛炮发射破甲弹尾翼稳定的要求,具有一定的改进效果。基于双层弹带的结构方案及试验分析,充分考虑了外层弹带受力变形对弹丸在飞行过程中稳定性的影响,设计了3层复合结构滑动式弹带,由塑料外层弹带、塑料内层弹带和金属内衬弹带组成。优化后的仿真结果表明,金属内衬弹带成为了主受力件,有效降低了外层弹带所受的应力,弹丸减旋效果达到最优。

摘要：针对射流源设计和研制过程中借鉴精密破甲战斗部技术,进行射流源结构设计与破甲稳定性分析、数值模拟等研究。设计和研制φ50 mm、φ56 mm、φ81 mm、φ100 mm共4种装药口径的射流源,采用精密装药工艺技术,利用垂直静破甲试验考核穿深及跳动量。试验结果表明,该研究可以满足射流源产品高稳定性的射流能量和破甲性能的要求。

摘要：该文研究了某平衡抛射武器发射药厚度对其初速或然误差、最大膛压等内弹道性能的影响。采用所建立的平衡抛射武器内弹道模型计算了该武器系统的内弹道性能,进行了内弹道性能试验,计算结果与试验吻合较好。采用Monte Carlo模拟,计算了不同厚度发射药的弹丸初速及其或然误差和最大膛压。研究表明,在保持弹丸平均初速不变的条件下,发射药厚度对内弹道性能及其稳定性有明显影响。建立了发射药厚度与内弹道性能参数间的定量关系,为改进该武器系统的内弹道设计提供了帮助。

摘要：提出了一种新的双锥回转体零件的成形方法———先加工单锥,再成形双锥,最后整形 。

摘要：提出了一种新的双锥回转体零件的成形方法———先成形单锥,再成形双锥,最后整形。重点介绍了单锥零件的设计要点。

摘要：为寻求一种较优的杀伤战斗部设计方案,分别对球形和柱形预制破片进行多次杀伤威力静爆试验.结果表明,在相同炸药装药结构和试验条件下,无论对标准人形靶,还是对防破片等级为Ⅱ级的单兵防弹衣等效靶,柱形破片的杀伤效果均优于球形破片.从爆轰能量利用、飞行速度衰减、破片棱角等三个方面分析了两种形状对杀伤效果的影响.