摘要：本文结合设计工作、实际生产测定数据和国内外资料,进行理论分析,提出不同粉磨流程中熟料辊压后磨机电耗的计算方法。

摘要：《水泥技术》1990年第5期、1991年第2期、第5期曾陆续发表对顺昌水泥厂分解炉讨论的文章;也有些单位曾对冀东、宁国、柳州、江西水泥厂预分解窑作了系统测定、反求和评价,认为柳州水泥厂分解炉偏小。笔者拟根据参加技术座谈和设计的原始资料,对丹麦史密斯公司当时设计的两种炉型——ILC(顺昌)及SLC(柳州)进行分析,提出自己的观点。 1983年,史密斯公司提供了ILC(在线分解炉)、SLC(离线分解炉)两种系列的有关参数(表1、表2)。表3为两种类型分解炉设计参数。

摘要：烧成系统废气处理的工艺设计优劣,直接影响除尘效果的好坏和能源效益的高低,因此合理的工艺计算和系统配置非常重要。文章详细地介绍了废气增湿塔的喷水量计算方法;探讨了立磨系统增湿塔的合理位置、风机的节能运行以及尾卸或中卸磨系统的工艺设计;同时对增湿塔系统的自控操作也进行了分析研究。

摘要：介绍了KHD公司覫4m×43m和覫5.2m×61m超短窑的技术和结构性能及其优势;着重介绍了这2台超短窑在安装过程中(包括筒体焊接、窑的椭圆度控制和窑衬砌筑等)的质量标准和质保措施。此外,还详细介绍了超短窑的点火烘窑和投料试生产调试技术措施和经验。

摘要：1 概述不少技术经济专家曾在水泥厂的投资效益、生产成本、节能指标等综合技术经济指标方面做过分析研究,其结果表明,对带窑外分解的预热器窑而言,1000—2000t/d规模的生产线为经济规模。特别是结合我国国情。

摘要：水泥窑低温余热发电系统的方案优劣,不能单纯采用"吨熟料发电量"这一个指标。文章详细分析了原料磨种类、原料水分、烘干气体温度、煤磨位置、增湿塔位置、预热器级数对发电量的影响,以及为追求高发电量而影响原水泥生产线正常运行的诸多不利状况。在此基础上,作者对行业内存在热点问题进行了相关的剖析。

摘要：(2006年第二期,续)6 Bond工作指数W用于带辊压机的磨机中的局限性实验室测定的物料Bond粉磨功指数wi是评定物料易磨性可靠的依据,而用于确定磨机能力的Bond工作指数W却与入磨物料粒度、成品粒度、工艺流程等诸多因素有关.传统的确定磨机能力g(t/h)的计算方法为:g=N磨/W(式中N磨为磨机计算功率,kW).

摘要：出磨水泥温度是水泥制成系统的重要控制指标,其技术措施主要有风冷和水冷二类。文章简要介绍了磨内喷水的意义和目的,详细分析了开流磨和圈流磨采用磨内喷水的效果,及其相关参数间的控制和热平衡计算;同时就喷水方案及自动控制,喷水操作和应用情况等,也进行了概括介绍。分析表明:磨内喷水在降低水泥成品温度的同时,还能获得增产8%的效果,是最佳的降温措施;磨内喷水量随入磨熟料温度升高而增大;大型磨机在风速和磨内喷水量控制合理的情况下,可使成品水泥温度<75℃。

摘要：详细分析了影响联合粉磨系统生产能力的主要因素;以“!1.0m×0.25m辊压机+!2.2m×6.5m磨机”的半工业试验测定数据为依据,总结探讨了加辊压机的辊压效果,并进行了加辊压机前后磨机能力的计算及磨机与辊压机的匹配分析和节能效果的计算。同时进行了辊压机半终粉磨和终粉磨系统的特点和发展分析。在此基础上,对1000t/d,2500t/d和5000t/d生产线进行了联合粉磨系统方案推荐。此外,文章还收集介绍了国内很多企业采用联合粉磨系统的具体配置方案和实际应用情况。理论分析和实际应用结果均表明,“辊压机+磨机”组成的联合粉磨系统具有高产、低耗的经济运行效果。