摘要：介绍了一种超低碳、超低温(-196℃)、高韧性、抗晶间腐蚀的LNG储罐专用不锈钢焊条CHS027LT的渣系选择、配方设计与产品性能。经不同焊接热输入条件下的多种焊接位置工艺性能、熔敷金属理化性能比较与三批次定型焊条产品力学性能稳定性研究,结果表明,在焊接热输入10.2～16.9kJ/cm范围内,该焊条焊接工艺性能优良,熔敷金属理化性能均满足技术要求,三批次定型焊条产品表现出稳定的力学性能,-196℃冲击吸收能量大于50J。熔敷金属微观组织为奥氏体+少量铁素体。

摘要：通过焊芯化学成分和药皮配方优化设计,研制出核级ENiCrFe-7镍基合金焊条。应用金相显微镜观察熔敷金属的显微组织,电子扫描显微镜对断口进行形貌观察并分析断裂机理,EDS分析晶界和晶内的析出产物;测试熔敷金属的力学性能和耐晶间腐蚀性能。结果显示:ENiCrFe-7镍基合金焊条熔敷金属的显微组织为奥氏体柱状晶,一些细小析出物分散沉淀于晶粒内及晶界上。强度、延伸率、弯曲、晶间腐蚀均满足验收标准,冲击功良好,超过验收标准80%。拉伸断口呈现出典型的韧性断裂形貌。EDS分析发现熔敷金属的晶粒内及晶界处存在含Cr、Fe的金属化合物和Ti、Al的氧化物以及含Nb元素的金属化合物第二相质点。