摘要：本文研究了锻件生产过程中,氢的存在及运动规律。根据传热原理及扩散定律,借助计算机,计算了整个生产过程中,氢在5CrNiMo,5CrMnMo大型锻件中的浓度场及其变化规律。根据计算结果、退火原理、相变规律及内应力变化规律,确定了5CrNiMo,5CrMnMo锻件新的去氢退火工艺参数。新工艺大大缩短了原锻件去氢退火工艺保温时间。大量生产性试验结果表明:按新工艺退火的锻件质量合格,从而大幅度的节约了能源,提高了劳动生产率。

摘要：一般认为,珠光体转变得到铁素体和渗碳体的机械混合物,而且存在领先相.应用系统科学的理论和方法,研究了钢中珠光体共析分解机制 ,否定了领先相的存在 .认为 ,过冷奥氏体的珠光体转变以及所谓“相间沉淀”都是铁素体和碳化物两相的共析共生的分解过程 ,设计了新的转变模型 .实验表明 ,珠光体分解在奥氏体晶界形核 ,铁素体和渗碳体具有位向关系 .明确指出 ,钢中的珠光体和“相间沉淀”

摘要：2018年9月-2020年9月采用样线与样点相结合的方法,对甘肃炳灵寺石窟及其周边鸟类的群落分布与石窟鸟害情况进行调查.共记录到鸟类9目23科34种,在石窟内出现的鸟类有6种,致害物种主要为岩鸽(Columba rupestris),鸟类多样性指数H夏季最高,冬季最低;红外线相机连续监测发现,第169窟内的鸟类数量在每日9:00-12:00处于较高水平.岩鸽活动对窟内文物的损害形式主要表现为起落时鸟爪造成的机械损伤与排泄物污染.相似性分析结果表明,石窟寺的生境与黄河湿地生境鸟类组成差异最大,鸟类分布呈明显的不均匀性;在第169窟小环境内,鸟类停栖位置随机性强,停栖频次在洞窟南北两侧均表现为内部高于外围的特点,但北侧文物上层整体高于下层,南侧文物下层整体高于上层,小环境内仍呈现较明显的不均匀性.根据鸟类的时空分布及其危害特点,提出了具体的鸟害防治对策.

摘要：通过研究台车式退火炉的烟气流动情况，提出了影响烟气流动的关键因素是烧嘴和排烟口的位置，烟气在炉内的速度大小及分布对炉子的加热效率和钢锭的退火质量有重要意义。在此基础上，设计了一种新型的退火炉型，流场计算表明，该炉型具有省能。

摘要：设计了稀土高铬白口铸铁磨球的化学成分、显微组织，测试了磨球的力学性能．采用稀土变质处理细化了组织，进一步提高了磨球的韧性及耐磨性．经工业装机试验，取得了令人满意的结果．

摘要：从表面浮凸现象、切变模型、切变能量、切变阻力、相变驱动力等多角度综合分析了马氏体的切变机制的缺陷,指出：表面浮凸是试样表面的过冷奥氏体转变的一种普遍现象,马氏体表面浮凸与珠光体、贝氏体的浮凸比较,没有特殊之处,马氏体相变切变机制缺乏实验依据.所有的马氏体切变模型均不能与实际完全符合,以位向关系来设计切变模型缺乏实验基础.钢中马氏体相变的驱动力约为（1.18-1.714）×10^***-1.按照各种切变模型进行切变需要极大的切变能量,在（208-320）×10^***-1之间,为相变驱动力所不及.按照切变机制完成马氏体相变,其阻力太大,约2.335×10^***-1,因此相变驱动力难以克服相变阻力完成切变过程.这种切变机制得不到符合实际晶格参数的马氏体晶体和亚结构.需要研究马氏体相变的新机制.

摘要：应用综合理论分析的方法研究了钢中贝氏体相变热力学.指出以往的KRC,LFG模型不适于贝氏体相变驱动力的计算.在进行相变热力学分析的基础上,依据γ→αB+γ1→BF+γ1转变机制设计了新的计算模型,并估算了Bs温度下相变阻力为105 J/mol.指出相变不仅与驱动力有关,而且取决于原子扩散能力.在贝氏体上部温度区,可以依靠界面扩散进行台阶长大;在460℃以下的某一段温度,可能以原子热激活跃迁无扩散机制进行贝氏体铁素体形核长大过程;在Ms点稍上一段温度,可能以切变方式进行.

摘要：运用钢坯加热计算研究不同材质、不同尺寸的扁钢坯在步进式加热炉中加热时温度场的变化规律、辅助设计了几种台金钢坯的加热工艺，为合金钢坯在新建的步进式炉中加热提供了可靠的工艺曲线。实际应用效果良好，实现了节能，并提高了生产率。

摘要：运用传热理论建立了钢锭、钢坯、钢材传热计算的数学模型，通过传热数学模型的计算，辅助设计出钢锭、钢坯在均热炉或加热炉中的加热工艺和钢材在辊底式退火炉中连续退火工艺．实践证明，设计的新工艺科学合理，满足生产的要求，达到了节能增效的目的．